30 Temmuz Alüminyum Rafineri Süreci
Alüminyum Rafineri Süreci, akışkan ile cüruf kalıntısı arasındaki adsorpsiyon, çözünme ve birleşim yoluyla cürufun uzaklaştırılmasını sağlar. Bu yöntem, cüruf giderme açısından iyi bir etkiye sahiptir; bunu hidrojen giderme etkisi izlemektedir.
Alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtma etkisi, yüksek kaliteli külçelerin üretimini etkileyen başlıca faktördür ve alüminyum alaşımının genel performansını iyileştirmenin temel yoludur. Şu anda, ülke, alüminyum alaşımlı külçelerin elektrolitik alüminyum sıvısıyla doğrudan harmanlanmasını savunmaktadır. Çözünür gaz ve çözünmez sodyum içeriği, farklı ürünlerin nihai gereksinimlerini karşılamak için, alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtılması Fırının içi ve dışı, vazgeçilmez bir işlemdir.
Fırınla arıtma işleminde genellikle, kaplama maddeleriyle korunan klorür, florür ve karbonat tozu çözücüler ile hava üflemeli arıtma yöntemi kullanılır.
Buradaki ilke, alüminyum eriyik içinde çözünmeyen bir inert gaz veya aktif gazın alüminyum eriyik içine verilmesi ya da bir klorür tuzunun eklenmesidir.
Sonuç olarak, alüminyum eriyik içinde çok sayıda kabarcık oluşur. Kabarcıklar içindeki hidrojenin kısmi basıncı sıfır olduğu için, alüminyum eriyik içinde çözünmüş olan hidrojen belirli bir kinetik sürece göre kabarcıkların içine yayılmaya devam eder ve kabarcıklar hidrojenle birlikte yüzeye çıkar.
Bu akı, güçlü cüruf oluşturma özelliğine sahiptir; bu nedenle cüruf giderme ve arıtma etkisi iyidir. Akının cürufu adsorbe etme, çözme ve birleşerek cüruf oluşturma yeteneği, yapısal özellikleri ve erime noktasıyla ilgilidir.
Arıtma ve cüruf oluşumunun etkisi, arıtma sıcaklığı ve kullanılan akışkanın türüyle olduğu kadar, arıtma süresi ve ardından geçen bekleme süresiyle de ilgilidir.
Genel olarak, uzun bir arıtma süresi arıtma etkisini artırabilir; ancak süre uzadıkça, sonraki arıtma etkisi giderek zayıflayacak ve eriyikteki oksidasyon artmaya devam edecektir. Bu nedenle, üretim uygulamalarında uygun arıtma bekleme süresinin belirlenmesi gerekmektedir.
Alüminyum Rafineri Sürecinde, daha ideal bir arıtma etkisi elde etmenin birçok yolu vardır. Yöntemlerin birleştirilmesi, uygun akışkanın seçimi, uygun arıtma bekleme süresi ve arıtma sıcaklığı belirlenirken, hem cüruf giderimi hem de gaz giderimi üzerindeki etkiler göz önünde bulundurulmalıdır.















No Comments