18 Ağustos Alüminyum Alaşımlı Döküm Akısı
Al Alaşımlı Döküm Akısı, oksitleri ve yüzen maddeleri emip birleştirir; kabarcıklara yapışarak, kabarcıklar yükseldikçe bunları erimiş alüminyumun yüzeyine çıkarır ve böylece gaz giderme ve cüruf giderme amacına ulaşılır.
Ana bileşenleri klorür ve ettringittir; bunun yanı sıra başka bileşikler de bulunmaktadır. Erimiş alüminyum arıtılarak beyaz, hafif gri renkli, toz halindeki ince parçacıklara dönüştürülür.
Alüminyum eriyikindeki fiziksel ve kimyasal değişiklikler sonucunda, alüminyum eriyikle tam temas halinde olan çok sayıda küçük kabarcık oluşur; bu sayede hidrojen ve diğer zararlı gazlar ayrıştırılır.
Kullanım sırasında, uygun ısıl işlem ve eleme işlemlerinden sonra, tek tip bir boyuta kavuşur; bu da erimiş alüminyumun alt katmanına aktarılması açısından faydalıdır. Erimiş Alüminyum Arıtma taşıyıcı gaz olarak (N₂ veya Ar) içeren tank.
Akı bileşenlerinden bazıları yüksek sıcaklıkta kolayca ayrışır; ortaya çıkan gaz, hidrojenle reaksiyona girebilir, cürufu güçlü bir şekilde adsorbe edebilir ve eriyikten hızla dışarı çıkarak cürufu uzaklaştırma işlevini yerine getirir.
Bu, alüminyum eriyiğinin saflığını artırır ve aynı zamanda cürufu giderici bir etki de sağlar.
Kullanım sırasında, Al Alaşımlı Döküm Flaksını yüzeye serpmek, ardından bunu alüminyum eriyiğinde hızla eritmek ve son olarak da iyice karıştırmak yeterlidir. Alüminyum su arıtıcı, dumansız, kokusuz, tozsuz ve kullanımı kolay olması gibi avantajlara sahiptir.
Alüminyum hidrojenli preparatlar, çeşitli alüminyum alaşımı eriyiklerinde kullanılabilir; saf alüminyum eritme işlemlerinde kullanılabilir ve ayrıca arıtma ve cüruf giderme işlemlerinde de kullanılabilir.
Bir püskürtme başlığı kullanılıyorsa, rafine edilmiş maddenin enjeksiyonu için inert bir gaz kullanılması en uygunudur; örneğin, azot ve argon tercih edilebilir.
Örneğin, eritme işlemi için özel bir çeker ocak kullanılması daha uygundur; bu sayede ekipman ve cihazlar korozyona uğramaz. Rafine edilmiş hazırlık, iyi bir gaz giderme etkisine sahiptir ve normal koşullar altında iğne deliği derecesi 1-2’ye ulaşabilir. Cüruf kuru, gevşek ve hafiftir; alüminyum alaşımı sıvısından iyi bir şekilde ayrılır ve kolayca uzaklaştırılabilir.
Arıtma işleminden sonra, erimiş alüminyumun yüzeyinde yüzen ince bir akı tabakası bulunmalıdır. Bu, işlemin iyi sonuçlandığını gösterir; eğer böyle bir akı tabakası yoksa, işlem başarısız demektir. İşlemden sonra, 5 ila 8 dakika bekletildikten sonra (cilt testleri dahil olmak üzere geleneksel numuneler kullanılarak), sıvının yüzeyine hiçbir kabarcık çıkmamalıdır; bu, alüminyum sıvısının düzgün bir şekilde işlendiğini gösterir.















Sorry, the comment form is closed at this time.