Arıtma maddesi, alüminyum alaşımlı külçelerin yapısını homojen hale getirebilir

4 Mart Arıtma Maddesi

Posted at 06:32h in Kategorisiz by AdTech 0 Comments

0 Likes

Arıtma maddesi, alüminyum alaşımlı külçelerin yapısını homojen ve ince hale getirebilir, tamamen bozulmuş ve cüruf kalıntıları ile diğer kusurlardan arındırılmış.

Cüruf giderme ve gaz giderme, alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtılmasında iki önemli ve zorlu aşamadır. Bu rafinaj akısı Arıtma işleminde kullanılan bu malzeme, arıtma sepetine konulmalı ve cüruf giderimi için fırındaki eriyik içine gönderilmelidir. Bu geleneksel akı maddesinin cüruf oluşturma etkisi zayıftır ve pratik uygulamalarda kullanımı zahmetlidir. Oksitlenmiş cüruf tamamen giderilemez ve oluşan cüruf, alüminyum eriyikinden kolayca ayrılmaz; ayrıca cürufta daha fazla alüminyum sıvısı bulunur ve bu da metal israfına neden olur.

İki aşama uygulanır: fırın arıtma ve pota arıtma: öncelikle alüminyum alaşımlı külçe alüminyum eritme fırınında eritilir, sıvı alüminyumun sıcaklığı 760-780 °C arasında tutulur ve yüksek saflıkta azot veya diğer inert gazların koruması altında, hızla dönen erimiş alüminyumun içine 30-50 wt% % alüminyum talaşı eklenir; alüminyum eritme fırınındaki erimiş alüminyumu rafine etmek ve cürufu gidermek için bir alüminyum alaşımlı bileşik rafine edici kullanılır; her seferinde 15-4^g geleneksel cüruf temizleme maddesi eklenir; rafine edici maddenin ilave hızı 1-1, ^g/dk'ya düşürün; her arıtma işlemi 5-35 dakika sürer, basınç 0,01-0, 08 MPa'da tutulur ve arıtma işlemi her 8 saatte bir 2_5 kez tekrarlanır. Fırında arıtılan erimiş alüminyum kepçeye döküldüğünde, kepçeye 1-2,5 kg geleneksel cüruf temizleme maddesi eklenir ve kepçenin tabanındaki azot gaz giderme için kullanılır; gaz giderme süresi 5-8 dakikadır.

Çin’deki alüminyum tesislerinde kullanılan arıtma maddesinin arıtma sürecini tanıtalım.
1. Alüminyum alaşımlı külçeyi bir alüminyum eritme fırınında eritin; erimiş alüminyumun sıcaklığı 770 °C’dir. Yüksek saflıkta azot veya diğer inert gazların koruması altında, hızla dönen erimiş alüminyumun içine 30wt% alüminyum hurdası ekleyin. Alüminyum hurda, püskürtme yöntemi ile erimiş alüminyuma eklenir; püskürtme yönü ile yatay düzlem arasındaki açı 45° - 90°'dir. Alüminyum talaşlarının püskürtüldüğü konum, erimiş alüminyumun yüzeyinden 5-15 cm uzaktadır.

Alüminyum alaşımlı bileşik arıtıcı, alüminyum eritme fırınında erimiş alüminyumun arıtılması ve cürufunun uzaklaştırılması için kullanılır. Geleneksel cüruf temizleme maddesi her seferinde 30 kg eklenir ve indirgeyici arıtma maddesi dakikada 1 kg hızında eklenir; her arıtma işlemi 30 dakika sürer ve basınç 0,06 MPa'da tutulur; her işlem 8 saat içinde 2 kez gerçekleştirilir.
Fırında arıtılan erimiş alüminyum kepçeye döküldüğünde, kepçeye 1,5 kg geleneksel cüruf temizleme maddesi eklenir ve kepçenin dibindeki azot gazı gaz giderme işlemi için kullanılır; gaz giderme süresi 8 dakikadır.
Gaz giderme işleminden sonra, ana alaşımı ve arıtma maddesini potaya koyun.
Gaz giderme işleminden sonra, cürufu temizlemek için özel aletler kullanın. Son olarak, hidrojen ve kimyasal bileşim analizi için numuneler alın. Standartlara uygun erimiş alüminyum, düşük basınçlı döküm makinesine beslenir.

2. Alüminyum alaşımlı külçeyi bir alüminyum eritme fırınında eritin; sıvı alüminyumun sıcaklığı 770 °C'dir ve yüksek saflıkta azot veya başka bir inert gazın koruması altında, hızla dönen sıvı alüminyumun içine 40% alüminyum hurdaları ekleyin; alüminyum alaşımlı bileşik arıtıcı, alüminyum eritme fırınındaki erimiş alüminyumu arındırır ve cürufu giderir.
Geleneksel cüruf temizleme maddesi belirli sayıda ilave edildi; indirgeyici arıtma maddesi 1,5 kg/dk hızında ilave edildi; her arıtma işlemi 35 dakika sürdü; basınç 0,06 MPa seviyesinde tutuldu ve arıtma işlemi her 8 saatte bir 3 kez gerçekleştirildi.
Fırında arıtılan erimiş alüminyum kepçeye döküldüğünde, kepçeye geleneksel cüruf giderici madde eklenir ve aynı anda kepçenin dibindeki azot gaz giderme işlemi için kullanılır. Gaz giderme süresi 8 dakikadır. Gaz giderme işleminden sonra, ana alaşım ve arıtıcı kepçeye konur. Gaz giderme işleminden sonra, özel aletler kullanılarak cüruf uzaklaştırılır. Son olarak, hidrojen ve kimyasal bileşim analizi için numuneler alınır. Kalite standartlarını karşılayan erimiş alüminyum, düşük basınçlı döküm makinesine beslenir.