Alüminyum Hurda Geri Dönüşüm Süreci

1 Ağustos Alüminyum Hurda Geri Dönüşüm Süreci

Posted at 02:30h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyum Hurda Geri Dönüşüm Süreci

Bunlar, ön işleme süreçleri yoluyla veya eritme fırınlarında giderilebilir.

Kullanılmış içecek kutuları (UBC) ve talaş gibi hurdaların eritilmesinden önce, bazen üzerlerindeki kaplamaların veya yağların temizlenmesi gerekir, çünkü
metal geri kazanımını artırmak ve olası emisyonları azaltmak.

AdTech seramik köpük filtre Alüminyum Hurda Geri Dönüşüm Süreci için
Özellikler: 7*7 inç, 9*9 inç, 12*2 inç, 15*15 inç, 17*17 inç, 20*20 inç, 23*23 inç, 26*26 inç veya müşteri talebine göre özelleştirilebilir.
Gözenek boyutu (mesh): 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60.
Performans ve kullanım alanı:
Filter-PZr filtresi, yüksek sıcaklıkta sinterlenmiş ZrO₂ eriyik malzemesinden üretilir; yüksek sıcaklıklarda kullanılabilir, yüksek mukavemete ve aşınma direncine sahiptir, hacim değişikliği minimum düzeydedir ve erimiş alüminyumdaki mikron ölçeğindeki kalıntıları etkili bir şekilde süzebilir; esas olarak havacılık, ulaştırma ve diğer alüminyum alaşımlı hassas döküm uygulamalarında kullanılır.
Diyafram mikrogramı: (Diyafram mikrogramı)

Seramik Köpük Filtrenin Özellikleri

-Katkı maddeleriyle ilgili hurdayı azaltmak.
-Kapsam hatalarından kaynaklanan maliyetleri azaltmak.
-Daha yüksek ekstrüzyon veya haddeleme hızlarıyla verimliliği artırın.
-Kolay alaşım değişiklikleri sayesinde döküm esnekliğini artırın.
-Metal tutma yok.

Fırın seçimi, büyük ölçüde kirliliklerin seviyesi ve türüne göre belirlenir. Hurda arıtma işlemi şu şekilde olabilir:
aşağıdaki adımlarla genel hatlarıyla açıklanabilir:

Adtech Rafineri Akı Uygulaması
İnce beyaz (gri) toz halindedir; ana bileşenleri klorür ve villiaumit ile diğer kimyasal bileşiklerdir. Isıl işlem ve eleme işlemlerinden geçirilmiş olan bu ürün, fırında eritme işlemi için elverişli olan homojen bir tanecik yapısına sahiptir. Yankı fırını ve bekletme fırınında alüminyum/alaşım dökümlerinin arıtılmasında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Adtech, Flux’un Performansını İyileştiriyor
Taşıyıcı gaz (N, Ar) ile taşınan ürün tozu, toz püskürtmeli erime fırını aracılığıyla erimiş alüminyumun altına eşit bir şekilde yayılır; fizikokimyasal reaksiyonun ardından erimiş alüminyumla tamamen birleşen minik kabarcıklar oluşturur ve elden kaynaklanan diğer zararlı gazları ortadan kaldırır; ayrıca, üründe, oksitleri ve diğer safsızlıkları güçlü bir şekilde bağlayabilen veya emebilen bazı maddeler bulunmaktadır.
ve bunları yüzeye çıkaranlar; böylece arındırma işlemi gerçekleştirilebilsin.

Adtech Rafinaj Akısı Avantajları
1. İyi likidite, cüruf giderme ve gaz giderme işlemlerinde iyi performans.
2. Etkili arıtma, daha az kirlilik, daha az dozaj, düşük maliyet.
3. Alüminyum ve cürufun kolayca ayrılması.

Ergitme fırınlarına yüklenmek üzere, farklı hurda türlerinin (boyutlandırılmış ve/veya ön işlemden geçirilmiş) kombinasyonları, alaşım bileşimlerinin analizine dayalı olarak seçilir.

Ergitme fırınlarında, erimiş metali kaplamak amacıyla tuz akışkanları eklenir; bu sayede safsızlıklar giderilir ve aynı zamanda metal oksitlenmeye karşı korunur. Erime işleminden sonra, erimiş metal, gaz giderme, magnezyum içeriğinin azaltılması (“de-magging” olarak bilinen bir işlem) ve alaşım elementlerinin eklenmesi gibi ileri arıtma işlemleri için bekletme fırınlarına aktarılır.
Bekletme fırınlarından erimiş metal, ya külçe veya levha üretimi için döküm ünitesine aktarılır ya da sıvı alüminyumun taşınması amacıyla potalara doldurulur.
Rafinaj süreci boyunca enerji tüketilir. Hurdanın geri dönüştürülmüş alüminyum alaşımlarına dönüştürülmesi, boksitten birincil külçe üretmek için gereken enerji girdisinin yaklaşık 5%’sini gerektirir. Hurdadaki safsızlıklara bağlı olarak, organik bileşikler ve toz gibi çeşitli hava emisyonları ortaya çıkabilir. Cüruf, sıyırma artıkları ve tuz cürufu gibi katı atıklar
rafinaj sürecinde de ortaya çıkabilir. Cüruf ve yüzey cürufu, genellikle aynı tesiste işlenerek metal geri kazanılır.
Tuz cürufları, metal ve diğer ürünlerin geri kazanılması amacıyla özel tesislerde geri dönüştürülür.