عملية إعادة تدوير خردة الألومنيوم

1 أغسطس عملية إعادة تدوير خردة الألومنيوم

Posted at 02:30h in الأخبار by تقنيات الإعلانات 0 Comments

0 Likes

عملية إعادة تدوير خردة الألومنيوم

ويمكن إزالة هذه المواد إما من خلال عمليات المعالجة المسبقة أو داخل أفران الصهر.

تتطلب الخردة، مثل علب المشروبات المستعملة (UBCs) وبقايا الخراطة، في بعض الأحيان إزالة الطلاءات أو الزيوت قبل صهرها، وذلك من أجل
تحسين استخلاص المعادن والحد من الانبعاثات المحتملة.

تقنيات الإعلانات مرشح رغوي خزفي لعملية إعادة تدوير خردة الألومنيوم
المواصفات: 7×7 بوصة، 9×9 بوصة، 12×2 بوصة، 15×15 بوصة، 17×17 بوصة، 20×20 بوصة، 23×23 بوصة، 26×26 بوصة، أو حسب طلب العميل.
حجم المسام (الشبكة): 25، 30، 35، 40، 45، 50، 55، 60.
الأداء والتطبيق:
يُصنع مرشح Filter-PZr من مادة ZrO₂ المنصهرة التي خضعت لعملية التلبيد عند درجات حرارة عالية، وهو قابل للاستخدام في درجات الحرارة العالية، ويتميز بقوة عالية ومقاومة للتآكل وتغير ضئيل في الحجم، كما يمكنه تصفية الشوائب التي يبلغ حجمها ميكرونات في الألومنيوم المنصهر بفعالية، ويُستخدم بشكل رئيسي في صناعة الطيران والنقل وغيرها من عمليات الصب الدقيق لسبائك الألومنيوم.
ميكروغرام الفتحة: (ميكروغرام الفتحة)

ميزات مرشح الرغوة الخزفي

-تقليل النفايات الناتجة عن الشوائب.
-تقليل التكاليف المرتبطة بعيوب الدمج.
-زيادة الإنتاجية من خلال رفع سرعات البثق أو الدرفلة.
-زيادة مرونة عملية الصب من خلال سهولة تغيير السبائك.
- لا يحتوي على أي معدن.

يتم تحديد اختيار الأفران إلى حد كبير بناءً على مستوى ونوع الشوائب. ويمكن أن تكون عملية تكرير الخردة
يمكن وصفها بشكل عام بالخطوات التالية:

تطبيق مادة التذويب في تكرير تقنية الإعلانات (Adtech)
مسحوق ناعم أبيض (رمادي) الشكل، ومكوناته الرئيسية هي الكلوريد والفيليوميت، بالإضافة إلى مركبات كيميائية أخرى. وقد خضع هذا المنتج لمعالجة حرارية وغربلة، مما يمنحه حبيبات متساوية الحجم، وهو ما يسهل استخدامه في أفران الغليان. ويستخدم على نطاق واسع في تكرير الألومنيوم وسبائكه المصبوبة في الأفران الانعكاسية وأفران الحفظ.

تقنية الإعلانات: تحسين أداء «فلوكس»
يتم تمرير مسحوق المنتج، الذي يحمله غاز ناقل (N، Ar)، بشكل متساوٍ عبر الألومنيوم المنصهر داخل فرن الغليان عن طريق رش المسحوق؛ وبعد حدوث تفاعل فيزيائي-كيميائي، تتشكل فقاعات دقيقة تتفاعل تمامًا مع الألومنيوم المنصهر، وتزيل الغازات الضارة الأخرى؛ علاوة على ذلك، تحتوي المادة على بعض العناصر التي يمكنها الارتباط بقوة بالأكاسيد والشوائب الأخرى أو امتصاصها
والذين ينقلونها إلى السطح، حتى يتسنى تطهيرها.

مزايا مادة التذويب «Adtech Refining Flux»
1. سيولة جيدة، وأداء جيد في إزالة الخبث وإزالة الغازات.
2. تنقية جيدة، وتلوث أقل، وجرعة أقل، وتكلفة منخفضة.
3. سهولة فصل الألومنيوم عن الخبث.

يتم اختيار مجموعات من الخردة المختلفة (المقسمة حسب الحجم و/أو المعالجة مسبقًا) بناءً على تحليل تركيبها من حيث السبائك المعدنية، وذلك من أجل تحميلها في أفران الصهر.

في أفران الصهر، تُضاف مواد صهر ملحية لتغطية المعدن المنصهر بهدف إزالة الشوائب وحماية المعدن في الوقت نفسه من الأكسدة. وبعد الصهر، يُنقل المعدن المنصهر إلى أفران الاحتفاظ لخضوعه لعمليات تكرير إضافية مثل إزالة الغازات، وخفض محتوى المغنيسيوم (وهي عملية تُعرف باسم “إزالة المغنيسيوم”) وإضافة عناصر السبائك.
من أفران التخزين، يتم سحب المعدن المنصهر إما إلى وحدة الصب لإنتاج سبائك أو ألواح، أو إلى بوتقات لتزويد الألومنيوم السائل.
يتم استهلاك الطاقة طوال عملية التكرير. ويتطلب تحويل الخردة إلى سبائك ألومنيوم معاد تدويرها ما يقارب 5% من مدخلات الطاقة اللازمة لإنتاج سبائك أولية من البوكسيت. واعتمادًا على الشوائب الموجودة في الخردة، قد تنبعث انبعاثات هوائية متنوعة، مثل المركبات العضوية والغبار. النفايات الصلبة مثل الخبث، والرغوة، وخبث الملح
كما يمكن أن تتولد في عملية التكرير. وتتم معالجة الخبث والمخلفات، غالبًا في نفس المصنع، لاستخلاص المعدن.
يتم إعادة تدوير خبث الملح في منشآت متخصصة لاستخلاص المعادن والمنتجات الأخرى.