Процесс переработки алюминиевого лома

1 августа Процесс переработки алюминиевого лома

Posted at 02:30h in Новости by AdTech 0 Comments

0 Likes

Процесс переработки алюминиевого лома

Их можно удалить с помощью процессов предварительной обработки или непосредственно в плавильных печах.

Перед переплавкой таких отходов, как использованные банки из-под напитков (UBC) и стружка, иногда требуется удалить с них покрытия или масла, чтобы
повысить коэффициент извлечения металла и сократить потенциальные выбросы.

AdTech керамический пенопластовый фильтр для процесса переработки алюминиевого лома
Технические характеристики: 7×7 дюймов, 9×9 дюймов, 12×2 дюйма, 15×15 дюймов, 17×17 дюймов, 20×20 дюймов, 23×23 дюйма, 26×26 дюймов, либо по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.
Размер пор (ячейка): 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60.
Характеристики и области применения:
Фильтр Filter-PZr изготавливается из спеченного при высокой температуре расплава ZrO₂, отличается пригодностью для использования при высоких температурах, высокой прочностью, стойкостью к эрозии и минимальным изменением объема; он способен эффективно отфильтровывать включения микронного размера из расплавленного алюминия и в основном применяется в авиационной и транспортной отраслях, а также при прецизионном литье алюминиевых сплавов.
Микрограмм апертуры: (Микрограмм апертуры)

Особенности керамического пенофильтра

-Сократить количество брака, связанного с включениями.
-Снизить затраты, связанные с дефектами, обусловленными включениями.
-Повышение производительности за счет увеличения скорости экструзии или прокатки.
-Повышение гибкости литейного производства за счет простой смены сплавов.
-Не содержит металла.

Выбор печей в значительной степени определяется уровнем и типом примесей. Процесс рафинирования лома может быть
в общем виде описывается следующими этапами:

Применение флюса для рафинирования в сфере рекламных технологий
Мелкий белый (серый) порошок; основными компонентами являются хлорид и виллиамит, а также другие химические соединения. Благодаря термической обработке и просеиванию данный продукт имеет однородную зернистость, что облегчает его использование в печах. Широко применяется для рафинирования литейного алюминия и алюминиевых сплавов в реверберационных и выдерживающих печах.

Повышение эффективности технологического потока в сфере рекламных технологий
Порошок продукта, переносимый газом-носителем (N, Ar), равномерно поступает под расплавленный алюминий через распылительную печь, где в результате физико-химической реакции образуются мельчайшие пузырьки, которые полностью вступают в контакт с расплавленным алюминием и удаляют углерод и другие вредные газы; кроме того, в составе продукта присутствуют вещества, способные прочно связывать или поглощать оксиды и другие примеси
и которые выносят их на поверхность, чтобы можно было провести очистку.

Преимущества флюса для рафинирования Adtech
1. Хорошая текучесть, высокая эффективность при удалении шлака и дегазации.
2. Эффективная очистка, меньшее загрязнение, меньшая дозировка, низкая стоимость.
3. Простое отделение алюминия от шлака.

Комбинации различных отходов (отсортированных по размеру и/или прошедших предварительную обработку) подбираются на основе анализа их легирующего состава для загрузки в плавильные печи.

В плавильных печах добавляются солевые флюсы, которые покрывают расплавленный металл, удаляя примеси и одновременно защищая металл от окисления. После плавки расплавленный металл переносится в печи-удерживатели для дальнейших процессов очистки, таких как дегазация, снижение содержания магния (процесс, известный как “демагнификация”) и добавление легирующих элементов.
Из печей-накопителей расплавленный металл либо сливают в литьевую установку для производства слитков или слябов, либо в тигли для подачи жидкого алюминия.
Энергия расходуется на всех этапах процесса переработки. Для преобразования лома в вторичные алюминиевые сплавы требуется примерно 5% от объема энергии, необходимого для производства первичного слитка из бокситов. В зависимости от содержания примесей в ломе могут образовываться различные выбросы в атмосферу, такие как органические соединения и пыль. Твердые отходы, такие как шлак, пены и солевой шлак
также могут образовываться в процессе рафинирования. Шлак и пену перерабатывают, зачастую на одном и том же предприятии, с целью извлечения металла.
Солевые шлаки перерабатываются на специализированных предприятиях с целью извлечения металла и других продуктов.