Hurda alüminyum geri dönüşümü

11 Haziran Hurda alüminyum geri dönüşümü

Posted at 03:22h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Hurda alüminyum geri dönüşümü genellikle boya, yağ, plastik ve kauçuk gibi organik, metalik olmayan safsızlıklar içerir.

Eritme fırınına geri gönderilmeden önce, bu parça çıkarılmalıdır.
Alüminyum tel hurdası için genellikle mekanik taşlama veya makasla sıyırma, ısıtmalı sıyırma ve kimyasal sıyırma gibi yöntemler kullanılabilir.
Şu anda, yerli şirketler izolatörleri çıkarmak için genellikle yüksek sıcaklıklı ablasyon yöntemini kullanmaktadır. Ablasyon işlemi sırasında büyük miktarda istenmeyen gazlar oluşmakta ve bu da havayı ciddi şekilde kirletmektedir.
Düşük sıcaklıkta fırınlama ile mekanik soyma yöntemlerinin bir arada kullanılması durumunda, yalıtkan önce termal enerji ile yumuşatılır, mekanik mukavemeti azalır ve ardından mekanik sürtünme yoluyla soyulur; bu yöntem, sadece arıtma amacına ulaşmakla kalmaz, aynı zamanda yalıtkan malzemenin geri kazanılmasını da sağlar.
Atık alüminyum mutfak eşyalarının yüzeyindeki kaplamalar, yağ lekeleri ve diğer kirleticiler organik çözücülerle temizlenebilir. Bunlar yine de çıkarılamazsa, boyayı çıkarmak için boya sökme fırını kullanılmalıdır.
Boya sökme fırınının sıcaklığı 566 ℃’yi aşmamalıdır; atık malzeme fırında yeterli süre kaldığı sürece, genel yağlar ve kaplamalar temizlenebilir.

Alüminyum folyo kağıdı söz konusu olduğunda, sıradan atık kağıt hamurlaştırma ekipmanları kullanılarak alüminyum folyo tabakası ile kağıt lif tabakasını etkili bir şekilde ayırmak zordur. Etkili ayırma yöntemi, önce alüminyum folyo kağıdını sulu bir çözelti içinde ısıtmak, basınç uygulamak ve ardından basıncı düşürmek için hızlı bir şekilde düşük basınçlı bir ortama boşaltmaktır. Ayrıca mekanik karıştırma da yapılır. Bu ayırma yöntemi ile hem lif hamuru hem de alüminyum folyo geri kazanılabilir.

Alüminyum hurdasının geri dönüşümünde sıvılaştırma yoluyla ayırma yöntemi, metal alüminyum geri dönüşümünün gelecekteki gelişim yönüdür. Bu yöntem, alüminyum hurdasının ön işlemini yeniden eritme ve döküm işlemleriyle birleştirir; bu da sadece proses akışını kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda hava kirliliğini büyük ölçüde önler ve net metal geri kazanım oranını önemli ölçüde artırır.

Gaz parçacıklarının geçmesine izin veren bir filtre bulunmaktadır. Sıvılaştırma katmanında alüminyum tabana çökelir ve atık alüminyuma yapışmış boya gibi organik maddeler 450 °C’de gaz, katran ve katı kömüre ayrıştırılır; ardından ayırıcının içindeki oksidasyon cihazından geçerek tamamen yanar.
Atık, dönen tambur tarafından karıştırılır ve silodaki çözücü sıvıyla karıştırılır. Kum ve çakıl gibi yabancı maddeler, kum ve çakıl ayırma alanına ayrıştırılır. Atıkla birlikte taşınan çözücü, geri kazanım pervanesinden geçerek sıvılaştırma silosuna geri döner.

Hurda alüminyum malzemelerin hazırlık ve kalite durumuna göre ve geri dönüştürülmüş ürünlerin teknik gerekliliklerine uygun olarak, gerekli bileşenler kullanılır ve çeşitli malzemelerin miktarları hesaplanır.
Malzemelerin seçimi sırasında, metallerin oksidatif yanma kaybı derecesi göz önünde bulundurulmalıdır. Silikon ve magnezyumun oksidatif yanma kaybı, diğer alaşım elementlerine kıyasla daha yüksektir. Çeşitli alaşım elementlerinin yanma hızları, deneyler yoluyla önceden belirlenmelidir.
Hurda alüminyum malzemesinin fiziksel özellikleri ve yüzey temizliği, geri dönüştürülmüş nihai ürünün kalitesini ve metalin gerçek verimini doğrudan etkileyecektir. Yağdan arındırılmamış alüminyum atıkları, cürufa 20%’ye kadar etkili bileşenlerin karışmasına neden olabilir.

Atık alüminyum alaşımlarından yeniden işlenmiş deforme alüminyum alaşımları üretilebilen deforme edilebilir alüminyum alaşımları; bu üretimde ağırlıklı olarak 3105 alaşımları elde edilir. Alaşım malzemesinin kimyasal bileşiminin, basınçlı işleme sürecinin teknik ve proses gerekliliklerini karşılamasını sağlamak amacıyla, gerekirse bir miktar birincil alüminyum külçe eklenmelidir.

Hurda alüminyumun sadece küçük bir kısmı şekillendirilmiş alüminyum alaşımlarına dönüştürülürken, bunların yaklaşık dörtte biri çelik üretiminde kullanılan deoksidatörlere dönüştürülür; bunların çoğu da döküm amaçlı alüminyum alaşımlarının yeniden üretilmesinde kullanılır. ABD, Japonya ve diğer ülkelerde yaygın olarak kullanılan A380 ve ADC10 kalıp döküm alüminyum alaşımları, temel olarak alüminyum hurdasından geri dönüştürülmektedir.