18 Haziran Alüminyum Gaz Giderme Süreci
Alüminyum Gaz Giderme Süreci
Alüminyum Gaz Giderme Süreci – Alüminyum eriyiğinin arıtılmasının tanımı
Son birkaç on yılda, metalurji endüstrisi, eriyik kalitesini artırmak amacıyla arıtma yöntemleri kullanmıştır. Söz konusu arıtma işlemi, alüminyum alaşımından gazları, kalıntıları ve alkali metalleri gidermek amacıyla eriyik içine klor, inert gaz veya belirli bir klor tuzu ekleyerek gerçekleştirilir.
Modern bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtılmasına yönelik birçok yeni yöntem ortaya çıkmıştır. Bu yöntemlerin kapsamı, “rafine etme” teriminin anlamını aşmıştır. Bu nedenle, modern bilim ve teknoloji, “eriyik arıtma” kavramını ortaya koymaktadır.
Ergitme arıtması, fırın içi arıtma, fırın dışı arıtma ve filtreleme dahil olmak üzere belirli fiziksel ve kimyasal ilkeler ile buna uygun teknolojik önlemler kullanılarak alüminyum alaşımı eriyigindeki gazların, kalıntıların ve zararlı elementlerin giderilmesi sürecidir.
Alüminyum ve alüminyum alaşımlarında uygulanan alüminyum gaz giderme işlemi için gereklilikler, malzemelerin kullanım amacına göre değişiklik gösterir.
Genel olarak, sıradan ürünler için hidrojen içeriği 0,15-0,2 mL/(100 gAl) seviyesinin altında tutulmalı ve metalik olmayan kalıntıların tekil parçacık boyutu 1 μm’den küçük olmalıdır; özel havacılık malzemeleri için ise çift sıfır folyonun hidrojen içeriği kontrol edilmelidir. 0,1 mL/(100 gAl) değerinin altında, metalik olmayan kalıntıların tekil parçacık boyutu 5 μm'den az olmalıdır. Elbette, ölçülen hidrojen içeriği, tespit yöntemine bağlı olarak değişiklik gösterecektir. Metalsiz kalıntılar genellikle külçelerin düşük büyütme oranında incelenmesi ve alüminyumun ultrasonik testi yoluyla nitel olarak veya cüruf ölçerler kullanılarak nicel olarak tespit edilir.
Çünkü alüminyum eriyik ile alüminyum oksit birbirlerini ıslatmazlar. Bunlar termodinamik yüzey enerjisi ilişkisine uymaktadır; dolayısıyla alüminyum eriyik içindeki A1203 kalıntısı, arıtma maddesinin yüzeyine adsorbe edilerek uzaklaştırılabilir.
Alüminyum Gaz Giderme Süreci – Filtreleme ve cüruf giderme prensibi
Yukarıda belirtilen yöntemlerin hiçbiri, eriyik içindeki oksitlenmiş kalıntıları yeterince temiz bir şekilde ayıramadığından – bu durum işlenen alüminyum malzemenin kalitesini sıklıkla olumsuz etkilemektedir – son zamanlarda filtreleme ve cüruf giderme yöntemi benimsenmiş ve bu yöntemle iyi sonuçlar elde edilmiştir.
Filtreleme ve cüruf giderme işlemleri temel olarak mekanik cüruf giderme ve fizikokimyasal cüruf giderme olarak ikiye ayrılır. Mekanik cüruf gidermenin işleyişi, esas olarak filtre malzemesinin engelleme etkisine, sürtünmeye veya akışkan basıncına dayanır; bu sayede safsızlıklar çökelir ve tıkanma meydana gelir, böylece eriyik arındırılır.
Fizikokimyasal etki, rolünden bağımsız olarak esas olarak ortam yüzeyindeki adsorpsiyon ve van der Waals kuvvetlerinin etkisinden ibarettir.
Erimiş metal, filtre malzemesinin belirli bir kalınlığından geçtiğinde, akış hızındaki değişiklikler, çarpma veya geri akış nedeniyle kirlilikler daha kolay ayrılır. Genel olarak, filtre malzemesinin boşlukları ne kadar küçükse, kalınlığı ne kadar büyükse, erimiş metalin akış hızı o kadar düşük olur ve filtreleme etkisi o kadar iyi olur.














Sorry, the comment form is closed at this time.