Alüminyum Alaşımlarının Gazdan Arındırılması

18 Haziran Alüminyum Alaşımlarının Gazdan Arındırılması

Posted at 07:26h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyum Alaşımlarının Gazdan Arındırılması

Alüminyum Alaşımlarının Gazdan Arındırılması Sistemi, fiziksel (hidrojen gazı kalıntıları), kimyasal (alkali metaller) ve metalurjik (alkali tuzları ve intermetalik çamur) safsızlıkları gidererek metali temizleyen bir gazdan arındırma ve arıtma ekipmanıdır.
Adtech, erimiş alüminyumun en iyi şekilde arıtılması için patentli gaz ön ısıtma sistemi ve diğer gelişmiş özellikler sunmaktadır.
Sistemin çalışması, yüksek enerjili difüzyon ve kimyasal olarak yönlendirilen kütle transferi gibi kanıtlanmış ilkelere dayanmaktadır. Sıvı Alüminyum Arıtma Sistemi, endüstride yıllardır kullanılmaktadır.

İnert gazla temizleme, Alüminyum Alaşımlarının Gazdan Arındırılması
İnert gaz, erimiş alüminyum ve çözünmüş hidrojenle kimyasal olarak reaksiyona girmeyen ve alüminyumda çözünmeyen bir gazı ifade eder; genellikle azot veya argondur.
Azot gazı sıvının içine üflendikten sonra çok sayıda ince kabarcık oluşur; bu kabarcıklar, eriyikten geçerken eriyik içindeki oksitlenmiş kalıntılarla karşılaşır ve kalıntılar kabarcıkların yüzeyine adsorbe olarak kabarcıklarla birlikte eriyik yüzeyine doğru yükselir. Sıvı yüzeyine taşınan oksitler, gaz fazından otomatik olarak ayrıştırılamaz ve alüminyum sıvısına yeniden katılamaz; bu nedenle, alüminyum sıvısının yüzeyinde birikerek daha sonra uzaklaştırılmak üzere bekletilir.
Adsorpsiyon, kabarcık ile eriyik arasındaki arayüzde gerçekleştiği için, kabarcık sadece sınırlı miktarda eriyikle temas edebilir ve bu da cüruf giderme etkisini sınırlar. Arıtma etkisini artırmak için, arıtma gazına ne kadar çok kabarcık üflenirse, kabarcık yarıçapı o kadar küçük olur. Dağılım ne kadar homojen olursa, üfleme süresi o kadar uzun olur ve cüruf giderme etkisi o kadar belirgin hale gelir.

ALÜMİNYUM GAZ GİDERME SÜRECİ

Alüminyum Alaşımlarının Gazdan Arındırılması, kısmi basınçla gazdan arındırma ilkesine dayanır. Azot kabarcığı içindeki başlangıçtaki P^sO değeri nedeniyle, kabarcık ile sıvı alüminyum arasındaki hidrojenin denge kısmi basıncı arasında bir fark oluşur; bu sayede metale çözünmüş hidrojen, kabarcığa sürekli olarak yayılır. .
Kabarcık içindeki hidrojen kısmi basıncı, alüminyum sıvısındaki hidrojenin denge kısmi basıncına eşit olana kadar; kabarcık sıvı yüzeyinden yukarı doğru yükseldikten sonra, kabarcık içindeki hidrojen de atmosfere kaçar; böylece kabarcığın yükselme süreci, oksit kalıntılarını yüzeye çıkarır. Hidrojen gazı da dışarı atılır ve azot altındaki alüminyum sıvısının sıcaklığı, azot ile alüminyum sıvısının reaksiyona girerek alüminyum nitrür oluşturmasını önlemek için 710-720 °C'de tutulur.

Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının parlamayı önleme özelliklerine ilişkin gereklilikler, malzemelerin kullanım alanına göre değişiklik gösterir.
Genel olarak, sıradan ürünler için hidrojen içeriği 0,15-0,2 mL/(100 gAl) seviyesinin altında tutulmalı ve metalik olmayan kalıntıların tekil parçacık boyutu 1 μm’den küçük olmalıdır; özel havacılık malzemeleri için ise çift sıfır folyonun hidrojen içeriği kontrol edilmelidir. 0,1 mL/(100 gAl) değerinin altında, metalik olmayan kalıntıların tekil parçacık boyutu 5 μm'den az olmalıdır. Elbette, ölçülen hidrojen içeriği, tespit yöntemine bağlı olarak değişiklik gösterecektir. Metalsiz kalıntılar genellikle külçelerin düşük büyütme oranında incelenmesi ve alüminyumun ultrasonik testi yoluyla nitel olarak veya cüruf ölçerler kullanılarak nicel olarak tespit edilir.
Çünkü alüminyum eriyik ile alüminyum oksit birbirlerini ıslatmazlar. Bunlar termodinamik yüzey enerjisi ilişkisine uymaktadır; dolayısıyla alüminyum eriyik içindeki A1203 kalıntısı, arıtma maddesinin yüzeyine adsorbe edilerek uzaklaştırılabilir.