Azotla Alüminyum Gaz Giderme

17 Haziran Azotla Alüminyum Gaz Giderme

Posted at 03:56h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Azotla alüminyum gaz giderme

Alüminyumdan Gaz Giderme Alüminyum alaşımlarının döküm ve haddeleme süreçlerinde azot kullanımı her zaman araştırma konusu olmuştur ve arıtma cihazında arıtma amacıyla kullanılan azotun saflığı, arıtma etkinliğini doğrudan etkileyen kilit bir faktördür.

Hem argon hem de azot, erimiş alüminyumun gazdan arındırılması için inert gaz olarak kullanılabilir. İnert gazın saflığı 99,99%’nin üzerinde olmalıdır.

Gaz giderme, hidrojeni uzaklaştırmak amacıyla erimiş alüminyumun içine azot püskürtülmesidir.
Buna ek olarak, gaz giderme işleminin de safsızlıkları yüzeye çıkarmak için oldukça etkili bir yöntem olduğu kabul edilmektedir.
Gaz giderme ilkesini açıklamak için iki temel teorik model öne sürülmüştür. Makro modelde, her bir safsızın uzaklaştırılma sürecinin benzer olduğu kabul edilir. Mikroskobik modelde ise, yani bu teoriye göre, hidrojenin daha yüksek buhar basıncı nedeniyle, çözünmüş hidrojen enjekte edilen sıvı alüminyumdaki gaza yayılır.
Teorik olarak, çapı 10 mikron olan bir parçacık bir kabarcıkla temas ettiğinde, bu kabarcık üzerine adsorbe olur ve sıvının yüzeyine doğru yükselir.

Azot ile uygulanan alüminyum gaz giderme çözümlerinin temel prensibi nedir ve alüminyumdan gazın giderilmesi Alaşım sıvısı mı?
Azot gazı, döner gaz gidericinin grafit nozülünden dışarı püskürtülür ve sıvı alüminyumun içinde yukarı doğru yükselir.
Grafit nozülden çıkan azot kabarcığı içindeki hidrojen kısmi basıncı 0’dır. Azot yüzeye çıktığında, hidrojen basınç farkının itici gücüyle hidrojen, alüminyum sıvısından azot kabarcığına difüze olur ve bu süreç, azot kabarcığı içindeki hidrojen kısmi basıncı ile alüminyum sıvısı içindeki hidrojen kısmi basıncı dengelenene kadar devam eder; bu noktada azot fazı durur ve ardından azot gazı yüzeye çıkarak uzaklaştırılır, böylece gaz giderimi gerçekleştirilir.

AdTech Alüminyum Gaz Giderme Ünitesi Azot arıtma sürecindeki döner nozulu iyileştirerek azot kabarcıklarının hacmini optimize etti. Ayrıca azot ile alüminyum arasındaki temas alanını artırarak, gaz giderme ve cüruf giderme etkisini iyileştirdi ve alüminyum arıtma amacına ulaştı. Bu sayede ürün kalitesi artırıldı.

Azot rotorunu yüksek hızda döndürerek ve erimiş metal içinde eşit bir şekilde dağıtarak, büyük bir kabarcığı çok ince, küçük bir kabarcığa dönüştürür.

Kabarcıkların çapını küçülterek, bu kabarcıkların toplam yüzey alanı keskin bir şekilde artar; bu da daha fazla azot kabarcığı yüzeyinin erimiş metaldeki hidrojen ve safsızlıklarla temas etmesine neden olarak, bu zararlı maddeleri sıvının yüzeyine çıkarır.

Gazın giderilmesinin anahtarı döner gaz giderici Rotor, gelen azot kabarcıklarını küçük kabarcıklara ayırarak bunları erimiş metalin her yerine dağıtabilir. Kabarcık çapının küçültülmesiyle azotun yüzey alanı önemli ölçüde artar; böylece erimiş metal içindeki hidrojen ve safsızlıklarla temas eden daha fazla azot yüzeyi oluşur. Kabarcıklar yüzeye çıkarken hidrojen ve safsızlıklar sıvı alüminyumdan uzaklaştırılır.

Alüminyum nitrojen sistemine yönelik akış kontrolü, işlenmekte olan metal sıvısının hacmine göre gazın akış hızını ayarlayabilir; ayrıca, inert gazın difüzyonunu kolaylaştırmak üzere uygun boyutta bir kabarcık oluşturmak için dönen çubuğun ve rotorun hızı ayarlanabilir.