Alüminyum ve Azot

12 Haziran Alüminyum ve Azot

Alüminyum ve Azot

Aluminum And Nitrogen is very important in the process of degassing aluminum.
What is the basic principle of nitrogen gas rotary blowing and degassing of aluminum alloy liquid?
Azot gazı, döner gaz gidericinin grafit nozülünden dışarı püskürtülür ve sıvı alüminyumun içinde yukarı doğru yükselir.
The hydrogen partial pressure in the nitrogen bubble just emerging from the graphite nozzle is 0. When the nitrogen floats, the hydrogen diffuses from the aluminum liquid into the nitrogen bubble under the driving force of the hydrogen pressure difference.
This process is stopped until the hydrogen partial pressure in the nitrogen gas bubbles and the hydrogen partial pressure in the aluminum liquid are balanced, and then the nitrogen gas is lifted up to the surface with hydrogen gas to remove the gas.

The online aluminum liquid purification device has always been the subject of research on aluminum alloy casting and rolling, and the purity of the nitrogen used for refining in the purification device is a key factor that directly affects the purification effect.

Aluminum And Nitrogen Relationship is important for Aluminium Foundry.
AdTech, azot arıtma sürecinde döner nozulu geliştirerek azot kabarcıklarının hacmini optimize etti ve azot ile alüminyum arasındaki temas alanını artırdı; böylece gaz giderme ve cüruf giderme etkisini iyileştirerek alüminyum arıtma amacına ulaştı. Ürün kalitesini artırdı.

Reklam Teknolojisi ÇEVRİMİÇİ GAZ GİDERME ÜNİTESİ Instruction
Kutu ısıtma işleminin gaz giderme aşaması tamamlandıktan sonra ısıtma ünitesini kapatın. Isıtıcının sıcaklığı erimiş alüminyumun sıcaklığına yaklaştığında, rotora inert gaz verin ve erimiş alüminyumu kutuya boşaltın.
Giriş/çıkış ile oluk arasındaki sızdırmazlığı kontrol edin.
Alt kısımda bulunan ısı koruma tahliye kanalındaki koniyi kontrol edin.
Erimiş alüminyumun sıcaklığını kontrol edin (en az 720 °C). Erimiş alüminyumun kalıba girişini gözlemleyebilmek için, erimiş alüminyumun oluk tabanından uzaklık yüksekliğini 3 cm olarak ayarlayın.
Operatör, kapağı kapatırken koruyucu giysiler giymelidir. Erimiş alüminyum kutuya aktığında, yüzeydeki cüruf, cüruf tahliye deliğinden sıyırılabilir.
Sıcaklık 780 °C’ye ulaştığında üretime başlayın. Isının korunması için cüruf tahliye çıkışını kapatın.
Isı koruma aşamasında, erimiş alüminyum, ayarlanan sıcaklıkta kutu içinde tutulabilir; ancak bu aşamada erimiş alüminyumla herhangi bir işlem yapılmaz.
Erimiş alüminyumun hava çıkışını tıkamasını önlemek için inert gazları rotora yönlendirin.
Erimiş alüminyumun kutuya akışı tamamlanır tamamlanmaz ısıtıcıyı çalıştırın ve ısı koruma parametrelerini ayarlayın.
Isıtma sistemi çalıştırıldığında, erimiş alüminyumun sıcaklığı kontrol edilir, gaz akış hızı izlenir ve rotorun hızı, ısı koruma aşamasından işleme aşamasına geçecek şekilde ayarlanır. Aynı zamanda, rotora giren inert gaz akışı artar ve gaz akış hızı da koruma aşamasından işleme aşamasına geçecek şekilde ayarlanır.
Operatör, erimiş alüminyumun ısıtma sıcaklığını ayarlar ve gaz giderme işleminin istikrarlı bir şekilde devam etmesini sağlar.

İlgili yazılar:

Alüminyum Külçe Sürekli Dökümünde Argon ile Alüminyumun Gazdan Arındırılması Alüminyum döküm hattında gaz giderici nasıl çalışır? Sabit Gaz Giderme Ünitesi Alüminyum Gaz Giderme Yöntemleri Rusal Alüminyum Gaz Giderme Rusal Gaz Giderme Ünitesi Alüminyum Hidrojen Alüminyumun Azotla Gazdan Arındırılması Azotla Erimiş Alüminyumun Gazdan Arındırılması için Dökülebilir Ateşaltı Malzemesi Alüminyumda Azot Gazının Giderilmesi İşlem Prosedürleri Alüminyum Döküm Azotlu Döner Gaz Giderme Ünitesi Rusal Alüminyum Tedarikçisi - Azotla Gaz Giderme Makinesi Azotla Gaz Giderme Bor Azot