Azotla Erimiş Alüminyumun Gazdan Arındırılması için Dökülebilir Ateşaltı Malzemesi

19 Haziran Azotla Erimiş Alüminyumun Gazdan Arındırılması için Dökülebilir Ateşaltı Malzemesi

Posted at 03:44h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Azotla Erimiş Alüminyumun Gazdan Arındırılması için Dökülebilir Ateşaltı Malzemesi

Erimiş Alüminyumun Azotla Gazdan Arındırılması: Mil yerindeyken tamamen sıvı metalin içine indirildiğinde, gazdan arındırma işlemi başlatılabilir. En uygun mil konumu, sıvı metal içindeki dairesel dönüşüyle girdap oluşumunu önlemek için pota veya kepçenin merkez hattından hafifçe kaydırılmış bir noktadır. Merkez hattından 2-4 inçlik bir sapma mesafesi genellikle yeterlidir. Bir bölme plakası kullanmak da iyi bir fikirdir, çünkü bölme plakası metalin sirkülasyon hareketine karşı koyar ve girdap oluşumunu azaltır.

RID uygun konuma getirildikten sonra, ünite çalıştırılmalı ve şaft hızı 300 RPM’ye ayarlanmalıdır. İnert gaz akışı da açık olmalıdır ve operatörler daha sonra gaz akış hızını ve şaft hızını ayarlamalıdır. Sıvı metalin yüzeyine yükselen gaz kabarcıkları görünene kadar gaz akışı artırılmalıdır. Gaz akışı arttıkça kabarcıkların boyutu da artmalıdır.

İstenen sonuç, yüzeyin nispeten sakin kalmasını sağlarken küçük kabarcıkların iyi bir şekilde dağılmasıdır. Akış hızı ile şaft dönüş hızı arasında en uygun kombinasyon bulunduğunda, bu parametreleri ileride kullanmak üzere not edin. Ayrıca, sıcaklıklar çok yüksek olmadığı veya gereken gaz miktarı az olmadığı sürece, genellikle dört ile sekiz dakika arasında değişen toplam gaz giderme süresini de not edin.

Döküm alüminyum alaşımlarının sınıflandırılması.
Her bir döküm alüminyum alaşımı, üçüncü ve dördüncü basamakları ayıran bir ondalık nokta içeren dört basamaklı bir sayı ile tanımlanır.

Erimiş Alüminyum Gaz Giderme Ünitesi Özellik
1. Bu, boşaltma gerektirmeyen eğimli tiptedir.
2. Döner bir etiketleme işlemidir ve ısı korumasına gerek yoktur
3. Tamamen erimiş alüminyum döküm ve alaşım hızlı bir şekilde değiştirilebilir.
4. Taşınabilir ve hareket ettirilebilir tip; sıvılaştırılmış gazla otomatik olarak ön ısıtmalı, hızlı ısınma özelliği
5. Hidrolik çalışma, kullanıcı dostu program yönetimi
6. Aşınmaya daha az maruz kalan parçalar, güvenli ve güvenilir
7. Düşük işletme maliyeti ve işgücü yükünü tamamen ortadan kaldırır

Erimiş alüminyumun azotla gazdan arındırılması, genellikle bir döner gaz giderme ünitesi aracılığıyla eriyik içine azot verilmesi yoluyla gerçekleştirilir. Bu gaz giderme işlemi termodinamik yasalarla sınırlıdır; temizleme gazı kabarcıkları eriyik içine verildiğinde, yüzeye doğru yükselirken hidrojen toplarlar. En ideal durum, bu hidrojenle doymuş kabarcıkların eriyikten ayrılması ve hidrojen seviyelerini düşürmesidir. Bu durumda, termodinamik açıdan bakıldığında işlem verimliliği 100%'dir. Ancak eriyikteki gaz içeriği düştükçe, kabarcıklar içindeki hidrojenin denge basıncı da düşer; bu nedenle, kalan hidrojeni uzaklaştırmak için gereken gaz miktarı artmak zorundadır.

1.400F (760C) üzerindeki saf alüminyum için denge gaz giderim oranı. Örneğin, 200’lük bir gaz giderim oranı, bir litre hidrojeni gidermek için 200 litre inert gaz gerekeceği anlamına gelir. Bu durum, metal dökümcünün gaz giderme işlemiyle hidrojen seviyesini çok düşük bir düzeye indirgeme yeteneğini sınırlar. Çözünürlük de sıcaklıkla birlikte katlanarak artar; yani 200F (111C) artış, çözünürlüğü iki katına çıkarır. Diğer tüm koşullar sabit kaldığında, alüminyum eriyiğinin sıcaklığının artması, gerekli gaz giderme süresini uzatır.

Alaşım elementleri de hidrojen çözünürlüğü üzerinde etkili olabilir. Alaşım elementlerinin etkisi, alaşım düzeltme faktöründeki değişikliklerle karakterize edilir; bazı yaygın döküm alaşımları Tablo 1’de gösterilmiştir. Değerleri daha yüksek olan alaşımların gazdan arındırılması daha zordur; örneğin, alüminyum 535'in gazdan arındırılması, saf alüminyuma göre dört kat daha uzun sürer. Neyse ki, bu faktörler kontrol edilebilir ve alüminyum dökümlerdeki aşırı gözenekliliği ortadan kaldırmak için gereken gaz içeriği ve işlem, çoğu durumda aşırı zorluk çekilmeden sağlanabilir.