Dökümhane Erimiş Alüminyum Ateş Dayanıklı Kanal Kanalı

1 Mart Dökümhane Erimiş Alüminyum Ateş Dayanıklı Kanal ve Akış Yolu

Posted at 03:18h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Dökümhane Erimiş Alüminyum Ateş Dayanıklı Kanal ve Akış Yolu

Erimiş metal, yeniden eritme/bekletme fırınından bir oluk hattı vasıtasıyla döküm makinesine aktarılır. Oluklar kapalı ve ısıtılmış değilse, metal oluk hattı boyunca ilerlerken soğur. Döküm makineleri belirli bir sıcaklıktaki metale ihtiyaç duyduğundan, fırının çalışma sıcaklığı oluk hattının termal verimliliği ile ilgilidir. Bu nedenle, fırında daha düşük bir çalışma sıcaklığına olanak tanıyan termal açıdan verimli bir oluk hattı, genellikle enerji tasarrufu ve erimiş alüminyumda daha az hidrojen emilimi ile sonuçlanır.

Kanal hatları tam olarak ön ısıtılmadığında, kanal hattı denge durumuna ulaşana kadar erimiş metalden ısı emilir. Bu durum genellikle, sıcaklık sabitlenene ve metal döküm makinesine yönlendirilebilene kadar her bir dökümün ilk kısmının tavalara boşaltılmasına neden olur. Ön ısıtma sıcaklığı ve oluk hattının termal verimliliği, her dökümde kaybedilen metal miktarını ve sistemin dengeye ulaşması için gereken süreyi etkiler.

Dökümhane Erimiş Alüminyum Ateş Dayanıklı Kanal ve Akış Yolu
Döküm makinesine giren metal, “kalıntı” içermemelidir. Kanalın yüzey kalitesi, metal akışına refrakter parçaların karışması riskini etkileyebilir.

Adtech, uzun yıllardır yüksek kaliteli refrakter döküm hattı olukları üretmektedir.

Adtech, araştırma ve geliştirmeye ayırdığı büyük zaman ve emek sayesinde, benzersiz bir yüzey kalitesine sahip döküm kanalları elde edilmesini sağlayan şekillendirme ve döküm teknikleri geliştirmiştir.

Ayrıca, Adtech’in özel şekillendirme teknikleri, deformasyon sırasında oluklar üzerindeki gerilimleri azaltır. Bu, mikro çatlakların oluşumunu azaltır ve olukların maksimum mekanik ve termal şok direncini korumalarını sağlar.

Dökümhane Erimiş Alüminyum Ateş Dayanıklı Kanal ve Akış Yolu
Adtech, spesifik çalışma koşullarına bağlı olarak çeşitli malzemelerden yıkama hazneleri üretmektedir. Farklı “bölgelerin” gereksinimlerine göre, aynı tesiste bile farklı malzemeler kullanılabilmektedir.

Adtech’in mühendislik departmanı, farklı refrakter, yalıtım ve ön ısıtma konfigürasyonlarına dayalı olarak döküm hatlarının termal performansını modellemeye ve optimize etmeye olanak tanıyan bir kararsız durum ısı transferi hesaplama sistemi geliştirmiştir. Ayrıca, belirli akış hızı, maksimum hız ve bekletme süresi kriterlerine göre döküm kanalı geometrisini tasarlayabilmektedirler.

Yukarıda sayılan tüm unsurlar, Adtech’in yüksek performans sunmasını sağlıyor olta ipi kanalları, ve müşterilerin ihtiyaçlarına özel olarak uyarlanmış eksiksiz döküm hattı oluk çözümleri.