5 Mayıs Erimiş Alüminyum Kanalı
Erimiş Alüminyum Kanalı
Erimiş Alüminyum Kanalı, büyük alüminyum alaşımlı kalıp dökümlerinin üretim hattında kilit bir bileşendir. Bu kanal, yüksek sıcaklıktaki alüminyum sıvısının basınç odasına sorunsuz bir şekilde girmesini sağlayan kanaldır.
Erimiş alüminyum döküm kanalı, aralıklı alüminyum beslemesi nedeniyle sıklıkla termal yorgunluk çatlaklarına maruz kalır. Erimiş alüminyumun döküm sıcaklığı yaklaşık 680 °C’dir. Yüksek sıcaklıktaki erimiş alüminyum, erimiş alüminyum akış tankından geçerken, ısı iletimi nedeniyle çalışma yüzeyinin sıcaklığı hızla yükselir.
Çünkü duvar kalınlığı alüminyum oluk 4 mm ile 5 mm arasındadır; kanalların kalınlık yönünde bir sıcaklık gradyanı mevcuttur ve yüksek sıcaklık bölgesinde malzemenin genleşmesi sınırlı olduğundan, basınç gerilimi oluşacaktır.
Yüksek sıcaklıktaki sıvı alüminyum, Erimiş Alüminyum Kanalından geçerken çalışma yüzeyinin sıcaklığı hızla düşer ve akış kanalının kalınlık yönünde hâlâ bir sıcaklık gradyanı mevcuttur; bu da akış kanalı malzemesinin deformasyonunun tutarsız olmasına neden olur.
Düşük sıcaklık bölgesinde malzemenin büzülmesi sınırlıdır ve çekme gerilimi oluşacaktır. Döngüsel alternatif gerilim, çalışma yüzeyinde termal yorgunluk çatlaklarına neden olur; termal döngü sayısı arttıkça çatlak daha da genişler ve sonunda akış hücresinin çatlamasına yol açar; bu durumda sıvı alüminyum düzgün bir şekilde akamaz. Baskı odasına akış sağlanamaz ve bu nedenle kalıp döküm işlemi tamamlanamaz.
Aynı zamanda, Erimiş Alüminyum Kanalının termal yorgunluk hasarını hızlandıran iki faktör bulunmaktadır. Birincisi, kullanım sırasında kanalda ciddi düzeyde oksidasyon meydana gelir; yüzeyde oksit kabuğunun oluşması ve dökülmesi ile çatlağın her iki yanındaki ve uç kısmındaki malzemenin oksidasyonu, malzemenin kırılganlığını artırır.
Çatlağa sızan sıvı alüminyum katılaşıp oksitlendikten sonra, bu durum malzeme içine yüksek sertlikte yabancı maddelerin gömülmesine eşdeğerdir ve dolayısıyla çatlak yayılma hızını artırır.
Erimiş alüminyum kanalının kırılması ve tahrip olması, üretim ekipmanlarının ve operatörlerin güvenliğini ciddi şekilde tehlikeye atabilir.
Günümüzde yaygın olarak kullanılan koruma yöntemi, ısı ve korozyonu önlemek amacıyla alüminyum sıvı akış tankının çalışma yüzeyine boya sürmektir. Ancak bu boya, yüksek sıcaklıktaki alüminyum sıvısının aşındırıcı etkisine karşı dayanıklılık göstermekte zorlanır ve koruyucu etkisini hızla yitirir.
Erimiş Alüminyum Kanalının Avantajları
1. Oluk yalıtım performansı iyidir, tasarımı makul ve hizmet ömrü uzamıştır.
2. Kanal, asil erimiş malzemeden tek parça halinde şekillendirilmiştir ve yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir.
3. Kılavuzun iç kaplaması sağlamdır, aşınmaya ve ısı şokuna dayanıklıdır ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.
4. Kılavuzun kaplaması, alüminyum, çinko ve magnezyum alaşımlarına karşı yüksek korozyon direncine sahiptir; erimiş metal aktarım ekipmanının kullanım verimliliğini artırır ve özel alaşımların hizmet ömrünü uzatır.
5. Kanalın kullanımı sırasında metal sıvısının sıcaklık düşüşü metre başına 2 °C’dir; aşınmaya ve ısı şokuna dayanıklıdır ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.
Seramik elyaf tipi malzeme serisi, beyaz renkli, sert ve yeni bir yalıtım malzemesi türüdür. Hafiflik, yüksek mukavemet, düşük ısı iletkenliği, yüksek sıcaklık direnci ve korozyon direnci gibi özelliklere sahiptir. Metalurji, kimya endüstrisi, makine, savunma sanayii, bilimsel araştırma ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır; ayrıca alüminyum ve alüminyum işleme endüstrilerinde kalıp veya yönlendirme kanalları olarak ve çeşitli endüstriyel fırınlarda da kullanılmaktadır. Adtech, ürünleri kullanıcı ihtiyaçlarına göre özelleştirebilir.
















Sorry, the comment form is closed at this time.