El canal de fundición de aluminio fundido para fundición procedente de China es muy fácil de usar

5 de mayo Canal de fundición de aluminio fundido

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Canal de fundición de aluminio fundido

El canal de alimentación de aluminio fundido es un componente clave en la línea de producción de piezas grandes de fundición a presión de aleación de aluminio. Es el conducto que garantiza que el aluminio fundido a alta temperatura entre sin problemas en la cámara de presión.
Los canales de colada de aluminio fundido suelen sufrir grietas por fatiga térmica debido al suministro intermitente de aluminio. La temperatura de colada del aluminio fundido es de unos 680 °C. Cuando el aluminio fundido a alta temperatura pasa por el depósito de flujo de aluminio fundido, su superficie de trabajo se eleva rápidamente debido a la conducción térmica.
Dado que el espesor de la pared del canaleta de aluminio es de 4 mm a 5 mm; existe un gradiente de temperatura en la dirección del espesor del canal de colada, y la expansión del material en la zona de alta temperatura es limitada, por lo que se generará una tensión de compresión.
Cuando el aluminio líquido a alta temperatura atraviesa el canal de colada de aluminio fundido, la temperatura de la superficie de trabajo desciende rápidamente y sigue existiendo un gradiente de temperatura en la dirección del espesor del canal de flujo, lo que provoca que la deformación del material del canal de flujo sea desigual.

La contracción del material en la zona de baja temperatura es limitada, por lo que se generará una tensión de tracción. La tensión cíclica alterna provocará grietas por fatiga térmica en la superficie de trabajo y, a medida que aumente el número de ciclos térmicos, la grieta se ampliará aún más, lo que acabará provocando la rotura de la célula de flujo y que el aluminio líquido no fluya con regularidad. fluya hacia la cámara de presión, por lo que el proceso de fundición a presión no podrá completarse.
Al mismo tiempo, hay dos factores que aceleran el deterioro por fatiga térmica de los canales de fundición de aluminio fundido. En primer lugar, la oxidación del canal es intensa durante su uso; la formación y desprendimiento de la capa de óxido superficial, así como la oxidación del material a ambos lados de la grieta y del material de la punta, aumentan la fragilidad del material.
Una vez que el aluminio líquido que se ha infiltrado en la grieta se ha solidificado y oxidado, equivale a incrustar impurezas de alta dureza en el material, lo que acelera la velocidad de propagación de la grieta.
La rotura y la destrucción de los canales de fundición de aluminio fundido pueden poner en grave peligro la seguridad de los equipos de producción y de los operarios.
En la actualidad, el método de protección más utilizado consiste en aplicar pintura sobre la superficie de trabajo del depósito de flujo de aluminio líquido para evitar el calor y la corrosión. Sin embargo, esta pintura tiene dificultades para resistir la acción abrasiva del aluminio líquido a alta temperatura y pierde rápidamente su efecto protector.

Ventajas de los canales de fundición de aluminio fundido
1. El aislamiento de la canaleta es eficaz, el diseño es adecuado y su vida útil es prolongada.
2. El canal de fundición está fabricado de una sola pieza con material fundido de alta calidad y presenta una gran precisión dimensional.
3. El revestimiento del canal es sólido, resistente a la erosión y a los cambios bruscos de temperatura, y presenta una superficie lisa.
4. El revestimiento del canal presenta una elevada resistencia a la corrosión frente a las aleaciones de aluminio, zinc y magnesio, mejora el rendimiento de los equipos de transporte de metal fundido y prolonga la vida útil de las aleaciones especiales.
5. La caída de temperatura del metal fundido durante el uso del canal de colada es de 2 °C por metro; es resistente a la erosión y a los choques térmicos, y presenta una superficie lisa.
La serie de materiales de fibra cerámica es un nuevo tipo de material aislante blanco y duro. Presenta características como ligereza, alta resistencia, baja conductividad térmica, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente en metalurgia, la industria química, la maquinaria, la industria militar, la investigación científica y otros sectores; también se emplea en las industrias del aluminio y de su transformación como moldes o ranuras de desviación, así como en diversos hornos industriales. Adtech puede personalizar los productos según las necesidades del usuario.