Alüminyum Dökümhanesi İçin Isıya Dayanıklı Seramik Kanal

5 Mayıs Alüminyum Dökümhanesi İçin Isıya Dayanıklı Seramik Kanal

Posted at 05:54h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyum Dökümhanesi İçin Isıya Dayanıklı Seramik Kanal

Seramik Yıkama Havuzu Alüminyum ve alüminyum alaşımı döküm sürecinin önemli bir parçasıdır. Genellikle eritme ocağı ile döküm platformu arasına ve döküm platformunun üzerine kurulur. Ana işlevi, erimiş alüminyumu boşaltmaktır.
Ergitme fırını ile döküm platformu arasına yerleştirilen akış hücresi, metal (çoğunlukla demir levha) bir gövde ile sarılmış ve kalın alüminyum silikat elyaf kağıdıyla kaplanmıştır; bu sayede akış hücresinin demir gövdeyle doğrudan temas etmemesi ve kolayca kırılmaması sağlanmaktadır. Alüminyum sıvısının yalıtımında önemli bir rol oynar.
Kurulum işlemi sırasında, uygun bir eğim açısıyla monte edilir ve alüminyum sıvısı yerçekimi etkisiyle akar.
Alüminyum sıvısı, eritme fırınının fırın gözünden doğrudan akar, oluktan geçer ve döküm makinesi platformuna taşınır; ardından döküm makinesinin üst oluğu aracılığıyla ayırıcı diske yönlendirilir, daha sonra kristalleştiriciye akar ve son olarak soğutulup kristalleştirilerek bitmiş alüminyum çubuk haline gelir.

Ergitme ocağı ile platform arasındaki sıvı alüminyum taşıma hattında genellikle bir filtre kutusu yerleştirilir ve sıvı alüminyumdaki cürufu filtrelemek amacıyla bu filtre kutusunun üzerine bir seramik filtre plakası konulur.
Ancak, seramik filtre plakasının geniş yüzey alanı ve yüksek delik oranı (80%-90%) nedeniyle, alüminyum sıvısı filtre plakasından geçerken yüzeyi tamamen kaplayamaz; bunun yerine sadece belirli bir filtreleme yüzeyinden geçer ve filtre ağının tıkanmasına neden olur. Bu durum filtre plakasının kırılmasına ve alüminyum döküm üretimini olumsuz etkilemesine neden olur.
Filtre kutusunun arkasında, sıvı alüminyumu yükseltme işlevine sahip bir akış tankı yer almaktadır. Sıvı alüminyum, filtre kutusundaki filtre plakasından geçerken, bu tank filtreleme öncesinde süzülmüş sıvı alüminyumu belirli bir yüksekliğe yükseltmekle görevlidir; böylece sıvı alüminyumun düzgün ve eksiksiz bir şekilde geçmesini sağlar. Filtre plakasının yüzeyi ise sıvı alüminyumu filtrelemek ve arındırmak için kullanılır.

Alüminyum Dökümhanesi için Seramik Kanal, uzun ömürlü bir astara sahiptir; yeni, yüksek silikonlu eriyik malzeme şekillendirme teknolojisini kullanır; güçlü korozyon direnci, alüminyumun yapışmama özelliği ve sıvı alüminyuma bulaşma yapmama performansı sunar; ayrıca yüksek katma değer ve yüksek teknik performans gereksinimlerini karşılar. Alüminyum ürünlerinin üretim teknolojisinde eksiklikler bulunmaktadır.

Ürünün avantajları
İyi yalıtım performansı, kullanışlı tasarım ve uzun hizmet ömrü;
Yüksek kaliteli erimiş malzeme ile tek parça halinde kalıplanmıştır ve yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir;
Astar, yüksek mukavemet, aşınma direnci, ısı şokuna karşı direnç ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptir;
İç kaplama, alüminyum, çinko ve magnezyum alaşımlarına karşı yüksek korozyon direncine sahiptir; erimiş metal transfer ekipmanının kullanım verimliliğini artırır ve özel alaşımların hizmet ömrünü uzatır;
Kullanım sırasında metal sıvının sıcaklık düşüşü metre başına 2 °C’dir; aşınmaya ve ısı şokuna dayanıklıdır ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.

Kullanım talimatları
Çizim yapısına uygun olarak, akış hücresi, genel akış yolunun temiz, hasarsız ve boşluksuz olmasını sağlayacak şekilde monte edilmiştir.
Kurulmuş akış yolunu eşit bir şekilde önceden ısıtın, 6-8 saat boyunca sabit bir hızda ısıtın, adsorbe olmuş kristal suyu gidermek için astarın yüzeyinin kırmızı renge ulaştığını, yani 800 °C’ye ulaştığını kontrol edin; bu sıcaklık, döküm sıcaklığına yakındır ve güvenli ve verimli kullanım sağlar.
Tank akış tankında elektrikli ısıtma ile fırınlama imkânı bulunmuyorsa, alevle fırınlanmalıdır. Burada en önemli husus alev sıcaklığını kontrol etmektir; bir diğer husus ise doğrudan alevle ısıtmadan kaçınmak ve yerel ısıdan kaynaklanan termal gerilimi önleyerek astarın, boru gövdesinin, disk gövdesinin veya filtre plakasının patlamasını engellemektir. Alev, zayıf alev (kırmızı yumuşak alev), orta alev (sarı) ve güçlü alev (mavi ve beyaz) olarak sınıflandırılır.