5 мая Термостойкий керамический желоб для алюминиевого литейного производства
Термостойкий керамический желоб для алюминиевого литейного производства
Керамический желоб является важной частью процесса литья алюминия и алюминиевых сплавов. Обычно он устанавливается между плавильной печью и литейной платформой, а также на самой литейной платформе. Его основная функция заключается в отводе расплавленного алюминия.
Проточная камера, установленная между плавильной печью и литейной платформой, обшита металлическим (в основном железным) кожухом и выстлана толстой бумагой из алюмосиликатного волокна, чтобы обеспечить отсутствие прямого контакта проточной камеры с железной оболочкой и предотвратить её легкое повреждение. Она эффективно выполняет функцию теплоизоляции расплавленного алюминия.
В ходе монтажа система устанавливается под соответствующим углом наклона, и жидкий алюминий течет под действием силы тяжести.
Расплавленный алюминий вытекает непосредственно из литникового отверстия плавильной печи, проходит через литниковый канал и транспортируется на платформу литейной машины, откуда через верхний желоб литейной машины направляется на разделительный диск, а затем поступает в кристаллизатор, где в конечном итоге охлаждается и кристаллизуется, превращаясь в готовый алюминиевый пруток.
На тракте транспортировки расплавленного алюминия между плавильной печью и платформой часто устанавливается фильтрующий блок, на котором размещается керамическая фильтрующая пластина для отфильтровывания шлака из расплавленного алюминия.
Однако из-за большой площади керамической фильтрующей пластины и высокого коэффициента сквозных отверстий (80%–90%) расплав алюминия при прохождении через фильтрующую пластину не может полностью покрыть её поверхность, а просто проходит через определённую часть фильтрующей поверхности, что приводит к забиванию фильтрующей сетки. Фильтрующая пластина выходит из строя, что негативно сказывается на производстве алюминиевых отливок.
За фильтрующим блоком установлен напорный резервуар, предназначенный для подъема расплавленного алюминия. Когда расплавленный алюминий проходит через фильтрующую пластину в фильтрующем блоке, этот резервуар обеспечивает подъем отфильтрованного расплавленного алюминия на определенную высоту перед фильтрацией, что способствует равномерному и полному прохождению расплавленного алюминия. Поверхность фильтрующей пластины служит для фильтрации и очистки расплавленного алюминия.
Керамический желоб для алюминиевого литейного производства отличается долговечной футеровкой, изготовлен с применением новой технологии формования из высококремниевого расплава, обладает высокой коррозионной стойкостью, не прилипает к алюминию, не загрязняет расплав алюминия и соответствует требованиям высокой добавленной стоимости и высоких технических характеристик. Технология производства алюминиевой продукции имеет недостатки.
Преимущества продукта
Хорошие теплоизоляционные характеристики, продуманная конструкция и длительный срок службы;
Он изготовлен методом цельного литья из благородного расплавленного материала и отличается высокой точностью форм;
Облицовка обладает высокой прочностью, эрозионной стойкостью, термоударной стойкостью и гладкой поверхностью;
Внутренняя облицовка обладает высокой коррозионной стойкостью по отношению к алюминию, цинку и магниевым сплавам, повышает эффективность работы оборудования для транспортировки расплавленного металла и продлевает срок службы специальных сплавов;
Снижение температуры жидкого металла в процессе эксплуатации составляет 2 °C на метр; материал обладает устойчивостью к эрозии и термическим ударам, а также имеет гладкую поверхность.
Инструкция по применению
В соответствии со схемой сборки проточная ячейка устанавливается таким образом, чтобы обеспечить чистоту всего пути потока, отсутствие повреждений и зазоров.
Равномерно прогрейте смонтированный поток, нагревайте с постоянной скоростью в течение 6–8 часов, проверьте, чтобы поверхность футеровки приобрела красный цвет, т. е. достигла температуры 800 °C, для удаления адсорбированной кристаллической воды; это приближает температуру к температуре литья, что обеспечивает безопасное и эффективное использование.
Если резервуар с проточной системой не оснащён электрическим нагревателем, его необходимо прокаливать с помощью пламени. Главное — контролировать температуру пламени, а также избегать прямого воздействия пламени и предотвращать возникновение термических напряжений, вызванных локальным нагревом, которые могут привести к разрыву футеровки, корпуса трубы, корпуса диска или фильтрующей пластины. Пламя подразделяется на слабое (красное мягкое пламя), среднее (жёлтое) и сильное (сине-белое).















Sorry, the comment form is closed at this time.