Döküm Hattı - AdTech Metalurji Malzemeleri Ltd. Şti.

08 Aralık Atış Hattı

Posted at 08:43h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Atış Hattı

Adtech, alüminyum döküm hatları ve bunlarla ilişkili sistemler için eksiksiz refrakter mühendislik hizmetleri sunmaktadır:

Denetimler
Malzeme değerlendirmesi ve seçimi
Termal çalışmalar
Yeni oluk hatlarının veya oluk hattı uzantılarının eksiksiz tasarımı
Üretim ve montaj çizimleri
Teknik özellikler
İhale belgeleri ve formları

Launder Döküm Hattı
Erimiş metal, yeniden eritme/bekletme fırınından bir oluk hattı vasıtasıyla döküm makinesine aktarılır. Oluklar kapalı ve ısıtılmış değilse, metal oluk hattı boyunca ilerlerken soğur. Döküm makineleri belirli bir sıcaklıktaki metale ihtiyaç duyduğundan, fırının çalışma sıcaklığı oluk hattının termal verimliliği ile ilgilidir. Bu nedenle, fırında daha düşük bir çalışma sıcaklığına olanak tanıyan termal açıdan verimli bir oluk hattı, genellikle enerji tasarrufu ve erimiş alüminyumda daha az hidrojen emilimi ile sonuçlanır.

Kanal hatları tam olarak ön ısıtılmadığında, kanal hattı denge durumuna ulaşana kadar erimiş metalden ısı emilir. Bu durum genellikle, sıcaklık sabitlenene ve metal döküm makinesine yönlendirilebilene kadar her bir dökümün ilk kısmının tavalara boşaltılmasına neden olur. Ön ısıtma sıcaklığı ve oluk hattının termal verimliliği, her dökümde kaybedilen metal miktarını ve sistemin dengeye ulaşması için gereken süreyi etkiler.

Döküm makinesine giren metal, “kalıntılardan” arındırılmış olmalıdır. Kanal kanallarının yüzey kalitesi, metal akışına refrakter parçaların karışması riskini etkileyebilir.

Adtech, uzun yıllardır yüksek kaliteli refrakter döküm hattı olukları üretmektedir.

Adtech, araştırma ve geliştirmeye ayırdığı büyük zaman ve emek sayesinde, benzersiz bir yüzey kalitesine sahip döküm kanalları elde edilmesini sağlayan şekillendirme ve döküm teknikleri geliştirmiştir.

Ayrıca, Adtech’in özel şekillendirme teknikleri, deformasyon sırasında oluklar üzerindeki gerilimleri azaltır. Bu, mikro çatlakların oluşumunu azaltır ve olukların maksimum mekanik ve termal şok direncini korumalarını sağlar.

Adtech, spesifik çalışma koşullarına bağlı olarak çeşitli malzemelerden yıkama hazneleri üretmektedir. Farklı “bölgelerin” gereksinimlerine göre, aynı tesiste bile farklı malzemeler kullanılabilmektedir.

Adtech’in mühendislik departmanı, farklı refrakter, yalıtım ve ön ısıtma konfigürasyonlarına dayalı olarak döküm hatlarının termal performansını modellemeye ve optimize etmeye olanak tanıyan bir kararsız durum ısı transferi hesaplama sistemi geliştirmiştir. Ayrıca, belirli akış hızı, maksimum hız ve bekletme süresi kriterlerine göre döküm kanalı geometrisini tasarlayabilmektedirler.

Yukarıda belirtilen tüm unsurlar, Adtech’in müşterilerin ihtiyaçlarına özel olarak uyarlanmış yüksek performanslı döküm hattı olukları ve eksiksiz döküm hattı oluk çözümleri sunmasını mümkün kılmaktadır.

Filtreleme Ekipmanları Döküm Hattı
Seramik Köpük Filtre (CFF) Kaseleri
“Döküm hatlarına entegre edilmiş ”kaseler”. Bunlar, erimiş metalin nispeten kaba süzülmesi için kullanılır.

Adtech, CFF çanaklarını ve/veya çelik gövde ile refrakter çanak sistemini bir bütün olarak tasarlar ve üretir.

Çanaklar, müşterilerin kriterlerine göre seçilen farklı ateş dayanıklı betonlardan imal edilebilir; örneğin uzun hizmet ömrü, yalıtım değeri, metal penetrasyon direnci (ıslanmama özelliği).
Son derece pürüzsüz, gözeneksiz bir yüzey kaplaması.
Adtech’in özel şekillendirme teknikleri, deforme olma sırasında filtre hazneleri üzerindeki gerilimleri azaltır. Bu sayede mikro çatlakların oluşumu azalır ve filtre haznelerinin maksimum mekanik ve termal şok direncini korumaları sağlanır.

Gaz Giderme Ekipmanı Döküm Hattı
Gaz giderme, alüminyum üretiminde önemli bir aşamadır. Erimiş alüminyumda çözünen tek gaz olan hidrojen gazının uzaklaştırılmasıyla alüminyum kalitesi artırılabilir. Gaz giderme ekipmanı, fırın ile döküm makinesi arasındaki döküm kanalı hattına yerleştirilir. Gaz gidericiler genellikle döküm kanalı hattının geri kalan kısmına benzer şekilde refrakter karolarla kaplanmıştır. Ancak, gaz giderme işlemlerinin yarattığı ek türbülans nedeniyle bu karolar daha fazla aşınmaya maruz kalır.

Gaz giderici ünitenin girişinde ve çıkışında, gaz giderme ünitesi içindeki erimiş metalin üzerinde bir gaz cebi oluşturmak amacıyla bölmeler kullanılır. Gaz giderme işlemi sırasında alüminyumun oksitlenmesini sınırlamak için bu gaz cebindeki hava, genellikle argon gibi bir inert gazla değiştirilir.

Adtech, gaz gidericilerde kaplama olarak kullanılan refrakter oluk karolarını ve bölmeleri üretmektedir; bu ürünler aşağıdaki özellikleri sunar:

Yüksek aşınma direnci
Kimyasal saldırılara karşı direnç (yani alüminyumun ıslanmaması)
Az bakım gerektirir ve temizliği kolaydır