19 Juni Penghilangan Gas pada Bahan Tahan Api yang Dapat Dituang dari Aluminium Cair Menggunakan Nitrogen
Penghilangan Gas pada Bahan Tahan Api yang Dapat Dituang dari Aluminium Cair Menggunakan Nitrogen
Penghilangan Gas pada Aluminium Cair dengan Nitrogen: Setelah poros diturunkan sepenuhnya ke dalam logam cair dalam posisi yang tepat, proses penghilangan gas dapat dimulai. Posisi poros yang optimal adalah sedikit menyimpang dari garis tengah wadah peleburan atau wadah tuang untuk membantu mencegah pembentukan pusaran akibat rotasi melingkar poros di dalam logam cair. Jarak penyimpangan sebesar 2–4 in. dari garis tengah biasanya sudah cukup. Penggunaan pelat penghalang juga merupakan ide yang baik, karena pelat tersebut menghambat pergerakan sirkulasi logam dan mengurangi pembentukan pusaran.
Setelah RID berada pada posisi yang tepat, unit harus dinyalakan dan kecepatan poros harus diatur ke 300 RPM. Aliran gas inert juga harus diaktifkan, dan operator kemudian harus menyesuaikan laju aliran gas serta kecepatan poros. Aliran gas harus ditingkatkan hingga gelembung gas terlihat saat mengapung ke permukaan logam cair. Seiring peningkatan aliran gas, ukuran gelembung juga harus bertambah.
Hasil yang diinginkan adalah dispersi gelembung-gelembung kecil yang baik sambil tetap menjaga permukaan tetap relatif tenang. Ketika kombinasi optimal antara laju aliran dan kecepatan putaran poros telah ditemukan, catat parameter-parameter tersebut untuk digunakan di masa mendatang. Catat juga waktu degassing total, yang biasanya berkisar antara empat hingga delapan menit, kecuali jika suhunya sangat tinggi atau jumlah gas yang dibutuhkan sedikit.
Klasifikasi paduan aluminium cor.
Setiap paduan aluminium cor diberi kode berupa angka empat digit dengan titik desimal yang memisahkan digit ketiga dan keempat.
Unit Penghilang Gas Aluminium Cair Karakteristik
1. Ini adalah jenis yang dapat dimiringkan tanpa perlu dikosongkan.
2. Produk ini berputar dan tidak memerlukan penyimpanan dalam kondisi hangat
3. Pengecoran aluminium yang sepenuhnya dalam keadaan cair dan memungkinkan perubahan komposisi paduan secara cepat.
4. Tipe portabel dan dapat dipindahkan, dipanaskan terlebih dahulu secara otomatis menggunakan gas cair sehingga cepat panas
5. Pengoperasian hidraulik, pengelolaan program yang ramah pengguna
6. Komponen yang lebih tahan aus, aman, dan andal
7. Biaya operasional rendah, serta secara tuntas mengatasi masalah intensitas tenaga kerja
Penghilangan Gas dari Aluminium Cair dengan Nitrogen, yang biasanya dimasukkan ke dalam cairan logam melalui unit penghilang gas berputar. Proses penghilangan gas ini dibatasi oleh hukum-hukum termodinamika; ketika gelembung gas pembersih dimasukkan ke dalam cairan logam, gelembung-gelembung tersebut menyerap hidrogen saat mengapung menuju permukaan. Skenario terbaik adalah gelembung-gelembung yang jenuh hidrogen ini meninggalkan cairan aluminium dan menurunkan kadar hidrogen. Dalam hal ini, efisiensi proses mencapai 100% dari sudut pandang termodinamika. Namun, seiring berkurangnya kandungan gas dalam cairan aluminium, tekanan kesetimbangan hidrogen dalam gelembung juga menurun, sehingga jumlah gas pembersih yang diperlukan untuk menghilangkan hidrogen yang tersisa harus ditingkatkan.
Rasio penghilangan gas pada kondisi kesetimbangan untuk aluminium murni di atas 1.400°F (760°C). Rasio penghilangan gas sebesar 200, misalnya, berarti dibutuhkan 200 liter gas inert untuk menghilangkan satu liter hidrogen. Perilaku ini membatasi kemampuan pengecor logam untuk melakukan degassing hingga mencapai tingkat hidrogen yang sangat rendah. Kelarutan hidrogen juga meningkat secara eksponensial seiring kenaikan suhu; artinya, kenaikan suhu sebesar 200°F (111°C) akan menggandakan kelarutan tersebut. Dengan kondisi lain yang tetap sama, suhu lelehan aluminium yang lebih tinggi akan memperpanjang waktu degassing yang diperlukan.
Unsur paduan juga dapat memengaruhi kelarutan hidrogen. Pengaruh unsur paduan ditandai oleh perubahan pada faktor koreksi paduan, dengan beberapa paduan pengecoran umum ditunjukkan pada Tabel 1. Paduan dengan nilai yang lebih besar lebih sulit untuk didegas, sehingga, misalnya, aluminium 535 akan membutuhkan waktu empat kali lebih lama untuk didegas dibandingkan aluminium murni. Untungnya, faktor-faktor ini dapat dikendalikan dan kandungan gas serta proses yang diperlukan untuk menghilangkan porositas berlebih pada coran aluminium dapat dicapai tanpa kesulitan yang berarti dalam kebanyakan kasus.












Sorry, the comment form is closed at this time.