Alüminyum Külçe Metalurjisi için Dökülebilir Ateşaltı Seramik Disk Filtre

Seramik Disk Filtresi Kullanılarak Alüminyum Döküm Yapılmasına İlişkin Talimatlar

19 Haziran Alüminyum Külçe Metalurjisi için Dökülebilir Ateşaltı Seramik Disk Filtre

Posted at 04:11h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyum Külçe Metalurjisi için Dökülebilir Ateşaltı Seramik Disk Filtre

AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd. firmasının ürettiği Seramik Köpük Filtre, 2012 yılından bu yana alüminyum alaşımlı dökümler için yapışkanlı Köpük Seramik Disk Filtresi’nin (CFF) araştırma, geliştirme, üretim ve pazarlamasına odaklanmaktadır.

Filtrede adsorpsiyon prensibini kullanarak, erimiş alüminyumdaki büyük parçacıklı kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir ve minik kalıntıları da etkili bir şekilde adsorbe edebilir.
Kırık parçalar dökülmez, bu sayede erimiş alüminyumdan kaynaklanan kirliliği etkili bir şekilde azaltır.
Üstün termal şok direnci, erimiş metalin aşınma direncini artırır.
Otomatik akışlı üretim, 3 kalibrasyon prosedürü, hassas boyut, filtre haznesine sıkıca oturur.
Yüzey görünümünü ve performansını iyileştirmek, erimiş alüminyumu arıtmak.

Çeşitli metal elementlerin doğal erime noktaları oldukça yüksektir. Metallerin erime noktası aralığı değişiklik gösterebilir, ancak genellikle birkaç yüz ila bin derecenin üzerinde bir aralıktadır. Bu nedenle, Asian Foundry Filters ürünlerinin belirli özelliklere sahip olması büyük önem taşımaktadır. İşte bazı yararlı özellikler:

Gözeneklilik: Çin’deki gözenek boşluğunun yüzde oranıdır. Seramik Köpük Filtre Bkz. Bu özellik, işlemlerde büyük önem taşır; zira çok daha büyük veya çok daha küçük gözenekliliğe sahip bir filtre, süreci aksatabilir. Bu nedenle, kullanılan erimiş metal türleri açısından gözenekliliğin ideal olması tavsiye edilir.

Seramik Disk Filtresi Kullanılarak Alüminyum Döküm Yapılmasına İlişkin Talimatlar
Filtre haznesinin yüzeyini kontrol edin ve temizleyin; temiz ve sağlam kalmasını sağlayın.
Filtreyi filtre haznesine dikkatlice yerleştirin ve erimiş alüminyumun dağılmasını veya yüzeye çıkmasını önlemek için sızdırmazlık contasını filtre çevresine elle bastırın.
Filtre haznesini ve seramik köpük filtreyi 15-30 dakika boyunca elektrik veya gazla eşit şekilde ön ısıtın; sıcaklıklarının erimiş alüminyuma yakın olduğundan emin olun. Seramik köpük filtre için ön ısıtma sıcaklığı 260 ℃’nin üzerinde olmalıdır. Ön ısıtma sonrasında genleşen pamuk sızdırmazlık sağlayacaktır. Bu işlem, seramik köpük filtrenin erimiş alüminyum içinde sabit bir şekilde tutunmasını sağlar. Ön ısıtma ayrıca seramik köpük filtrenin gözeneklerinin açılmasını sağlar ve termal genleşme ve büzülmeden kaynaklanan tıkanmaları önler.
Erimiş alüminyumun yüksekliğindeki değişimi gözlemleyin ve erimiş alüminyum akışını standart gereklilikler dahilinde tutun. Normal başlangıç erimiş alüminyum yüksekliği 100-150 mm’dir. Erimiş alüminyum akarken yükseklik 75-100 mm’nin altına düşer ve daha sonra yavaş yavaş artar.
Filtreleme sırasında seramik köpük filtreye vurmayın veya sallamayın. Aynı zamanda, oluk içindeki erimiş alüminyum akış hızını kontrol edin; akışın ne çok fazla ne de çok az olmasına dikkat edin.
Süzme işlemi tamamlandıktan sonra seramik köpük filtreyi çıkarın ve filtre haznesini zamanında temizleyin.

Seramik Disk Filtresi Kullanılarak Yapılan Alüminyum Dökümün Özellikleri
-Katkı maddeleriyle ilgili hurdayı azaltmak.
-Kapsam hatalarından kaynaklanan maliyetleri azaltmak.
-Daha yüksek ekstrüzyon veya haddeleme hızlarıyla verimliliği artırın.
-Kolay alaşım değişiklikleri sayesinde döküm esnekliğini artırın.
-Metal tutma yok.