Алюминий и азот

12 июня Алюминий и азот

Posted at 06:07h in Новости by AdTech 0 Comments

0 Likes

Алюминий и азот

Алюминий и азот играют очень важную роль в процессе дегазации алюминия.
В чем заключается основной принцип роторного вдувания азота и дегазации расплава алюминиевого сплава?
Азот в виде газа выходит из графитового сопла ротационного дегазатора и поднимается вверх в расплаве алюминия.
Парциальное давление водорода в пузырьке азота, только что выходящем из графитового сопла, равно нулю. Когда азот поднимается вверх, водород диффундирует из жидкого алюминия в пузырек азота под действием разницы давлений водорода.
Этот процесс приостанавливается до тех пор, пока парциальное давление водорода в пузырьках азота и парциальное давление водорода в жидком алюминии не уравновесятся, после чего азот поднимается на поверхность вместе с водородом для удаления газа.

Устройство для очистки расплава алюминия в режиме реального времени всегда было предметом исследований в области литья и прокатки алюминиевых сплавов, а чистота азота, используемого для рафинирования в данном устройстве, является ключевым фактором, напрямую влияющим на эффективность очистки.

Взаимосвязь между алюминием и азотом имеет важное значение для алюминиевого литейного производства.
Компания AdTech оптимизировала объем азотных пузырьков за счет усовершенствования вращающегося сопла в процессе очистки азота, а также увеличила площадь контакта азота с алюминием, что позволило повысить эффективность дегазации и удаления шлака и, таким образом, достичь цели очистки алюминия. Это способствовало улучшению качества продукции.

Adtech ОНЛАЙН-УСТАНОВКА ДЕГАЗИРОВКИ Инструкция
После завершения нагрева дегазационной камеры выключите нагревательный элемент. Направьте инертный газ в ротор и выпустите расплавленный алюминий в камеру, когда температура нагревателя приблизится к температуре расплавленного алюминия.
Проверьте герметичность соединения между впускным/выпускным отверстием и желобом.
Проверьте конус, расположенный в дренажном отверстии теплозащитного экрана в нижней части.
Проверьте температуру расплавленного алюминия (не менее 720 °C). Установите высоту расплавленного алюминия над дном желоба на уровне 3 см, чтобы можно было наблюдать за поступлением расплавленного алюминия в форму.
При закрытии крышки оператор должен надевать защитную одежду. Когда расплавленный алюминий поступает в коробку, шлак с поверхности можно снимать через сливной отверстие для удаления шлака.
Начните производство при достижении температуры 780 °C. Закройте выход для удаления шлака, чтобы сохранить температуру.
Расплавленный алюминий можно удерживать в камере при температуре затвердевания на этапе сохранения тепла, однако при этом не следует производить никаких операций с расплавленным алюминием.
Направьте инертные газы в ротор, чтобы предотвратить закупорку выпускного отверстия для воздуха расплавленным алюминием.
Включите нагреватель, как только поступление расплавленного алюминия в форму завершится, и установите параметры поддержания температуры.
При запуске системы нагрева необходимо контролировать температуру расплавленного алюминия и следить за расходом газа; скорость вращения ротора изменяется при переходе от этапа поддержания температуры к этапу обработки. Одновременно с этим увеличивается поток инертного газа в ротор, и расход газа изменяется при переходе от этапа поддержания температуры к этапу обработки.
Оператор устанавливает температуру нагрева расплавленного алюминия и обеспечивает стабильные условия дегазации.