Proceso de desgasificación del aluminio

18 de junio Proceso de desgasificación del aluminio

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Proceso de desgasificación del aluminio

Proceso de desgasificación del aluminio: definición de la purificación del aluminio fundido
En las últimas décadas, la industria metalúrgica ha utilizado técnicas de refinado para mejorar la calidad de la masa fundida. El denominado «refinado» consiste en introducir cloro, un gas inerte o una determinada sal de cloro en la masa fundida con el fin de eliminar gases, inclusiones y metales alcalinos de la aleación de aluminio.
Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología modernas, han surgido muchos métodos nuevos para la purificación de la masa fundida de aleaciones de aluminio. El alcance de estos métodos ha superado el significado del término «refinado». Por ello, la ciencia y la tecnología modernas introducen el concepto de «purificación de la masa fundida».
La purificación en estado fundido es el proceso mediante el cual se eliminan los gases, las inclusiones y los elementos nocivos de la aleación de aluminio fundida, aplicando determinados principios físicos y químicos y las medidas tecnológicas correspondientes, entre las que se incluyen el refinado en el horno, así como el refinado y la filtración fuera del horno.

Los requisitos del proceso de desgasificación del aluminio y las aleaciones de aluminio varían en función del uso que se dé a los materiales.
En términos generales, en el caso de los productos comunes, el contenido de hidrógeno debe mantenerse por debajo de 0,15-0,2 ml/(100 g de Al), y las partículas individuales de inclusiones no metálicas deben tener un tamaño inferior a 1 μm; en el caso de los materiales especiales para aviación, debe controlarse el contenido de hidrógeno de la lámina «doble cero». Por debajo de 0,1 ml/(100 g de Al), las partículas individuales de inclusiones no metálicas deben ser inferiores a 5 μm. Por supuesto, el contenido de hidrógeno medido variará en función del método de detección. Las inclusiones no metálicas se detectan generalmente de forma cualitativa mediante el examen a bajo aumento de los lingotes y ensayos ultrasónicos del aluminio, o de forma cuantitativa mediante medidores de escoria.
Esto se debe a que el aluminio líquido y el óxido de aluminio no se humedecen entre sí. Ambos se ajustan a la relación termodinámica de la energía superficial, por lo que la inclusión A1203 presente en el aluminio líquido puede adsorberse en la superficie del agente refinador y eliminarse.

Proceso de desgasificación del aluminio: principio de filtrado y eliminación de escorias
Dado que ninguno de los métodos anteriores permite separar las inclusiones oxidadas del baño de fusión con la suficiente pureza —lo que a menudo afecta negativamente a la calidad del aluminio procesado—, en los últimos tiempos se ha adoptado el método de filtrado y eliminación de escorias, con el que se han obtenido buenos resultados.
La filtración y la eliminación de escorias se dividen principalmente en eliminación mecánica de escorias y eliminación físico-química de escorias. La función de la eliminación mecánica de escorias se basa principalmente en la acción de bloqueo del medio filtrante, la fricción o la presión del fluido para provocar que las impurezas se depositen y se bloqueen, purificando así la masa fundida.
La acción fisicoquímica consiste principalmente en la adsorción en la superficie del medio y en el efecto de las fuerzas de van der Waals, independientemente de cuál sea su papel.
Cuando el metal fundido atraviesa un espesor determinado del medio filtrante, las impurezas se separan más fácilmente debido a los cambios en el caudal, el impacto o el reflujo. En general, cuanto más pequeño es el espacio entre las mallas del medio filtrante, mayor es el espesor, menor es el caudal del metal fundido y mejor es el efecto de filtración.

TECNOLOGÍA CHINA DE DESGASIFICACIÓN ROTATIVA DEL ALUMINIO