12 de agosto Desgasificación en la fundición de aluminio

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Desgasificación en la fundición de aluminio

Desgasificación en la fundición de aluminio ¿Cuál es el objetivo de inyectar nitrógeno en el aluminio fundido para eliminar el hidrógeno?.

Además, la desgasificación también se considera un método muy eficaz para hacer flotar las impurezas.

Se han propuesto dos modelos teóricos principales para explicar el principio de desgasificación del aluminio. El modo macro parte de la base de que la eliminación de cada impureza es similar. En el modo microscópico, según esta teoría, debido a la mayor presión de vapor del hidrógeno, el hidrógeno disuelto se difunde hacia el gas presente en el aluminio líquido inyectado.
En teoría, una inclusión con un diámetro de 10 micras que entra en contacto con una burbuja queda adsorbida en ella y flota hasta la superficie del líquido.

La desgasificación en la fundición de aluminio consiste en eliminar el hidrógeno, las inclusiones no metálicas y los oligoelementos no deseados. El refinado es normalmente se realiza tras la adición de aleación. En algunos casos, la masa fundida también se somete a un tratamiento previo antes de la aleación. La inyección de gas es el método de refinado más utilizado.

La desgasificación en la fundición de aluminio siempre ha sido objeto de investigación en el ámbito de la fundición y la laminación de aleaciones de aluminio, y la pureza del nitrógeno utilizado para el refinado en el dispositivo de purificación es un factor clave que influye directamente en el resultado de la purificación.

Hacer burbujear un gas (inerte al aluminio, por razones obvias) es para extraer el hidrógeno. Los gases disueltos tienen una determinada presión de vapor en la superficie del líquido, por lo que añadir continuamente gas seco (es decir, con poca cantidad de lo que se quiere eliminar) hará que el equilibrio se incline hacia el “secado” del líquido.

El desgasificador rotativo descompone la gran burbuja de nitrógeno en pequeñas burbujas al hacer girar el rotor de nitrógeno a alta velocidad y dispersarlo uniformemente en el metal fundido. Desgasificación en la fundición de aluminio.

Al reducir el diámetro de las burbujas, la superficie total de estas aumenta considerablemente, lo que hace que más superficies de las burbujas de nitrógeno entren en contacto con el hidrógeno y las impurezas del metal fundido, llevando así estas sustancias nocivas a la superficie del líquido.

Se mejora la boquilla giratoria en el proceso de purificación del nitrógeno utilizado para la limpieza del aluminio, con lo que se optimiza el volumen de las burbujas de nitrógeno.
Se aumenta la superficie de contacto entre el nitrógeno y el aluminio fundido, lo que mejora el efecto de desgasificación y eliminación de escorias, logrando así el objetivo de purificar el aluminio fundido y, en última instancia, mejorando la calidad de los productos en el proceso de desgasificación de la fundición de aluminio.

El unidad de desgasificación en línea Adopta una tecnología avanzada de fusión con alto contenido en silicio para conseguir una larga vida útil; el rotor de desgasificación, el manguito de protección del calentador y el manguito de protección del termopar incorporan una tecnología de fabricación cerámica capaz de cumplir con los requisitos de producción de aluminio de alta precisión.

Un d en líneaunidad de desgasificación Se instalará entre el horno y el equipo de colada. Se utiliza para eliminar el hidrógeno (H) y la escoria del aluminio fundido. La unidad de desgasificación en línea tiene una doble función: tratamiento y calentamiento. Se utiliza en el sector de la purificación de alta precisión del aluminio fundido.