Equipo de desgasificación de doble rotor

16 de octubre Equipo de desgasificación de doble rotor

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Equipo de desgasificación de doble rotor

El equipo de desgasificación de doble rotor presenta una elevada eficiencia de desgasificación: El equipo de desgasificación de doble rotor presenta un diseño de horno compacto; cuenta con un depósito de desaireación situado en el canal de flujo, y el deflector está dividido en varias unidades de desgasificación para aumentar de forma eficaz el contacto entre el gas inerte y el aluminio. La probabilidad de contacto del líquido; las pequeñas burbujas pueden difundirse por completo en el aluminio líquido; mejorando así la eficiencia de desgasificación del dispositivo.

Fácil manejo: El dispositivo de desgasificación de doble rotor es sencillo y fácil de usar, y cuenta con un mecanismo de accionamiento del rotor sencillo, lo que reduce considerablemente la complejidad del sistema y los costes de mantenimiento del equipo. Al mismo tiempo, en el diseño del equipo se tienen en cuenta los requisitos del usuario en cuanto a la calidad de la fundición, y el gas se purifica. Tanto el caudal como la velocidad del rotor son regulables.

Mantenimiento sencillo: El diseño del equipo de desgasificación de doble rotor tiene plenamente en cuenta la facilidad de mantenimiento del equipo. Teniendo en cuenta la facilidad de mantenimiento del equipo y la sustitución de los rotores, la parte de la boquilla giratoria y la parte del calentador se pueden levantar por separado, lo que facilita el mantenimiento y el funcionamiento. Cuando el espacio del taller es relativamente reducido, se puede reducir el volumen de obras de infraestructura necesarias durante la renovación del equipo y se pueden satisfacer los distintos requisitos del usuario en cuanto a la calidad del lingote.

El dispositivo de desgasificación de doble rotor Permite llevar a cabo una desgasificación continua del aluminio fundido y procesar grandes cantidades de este. El dispositivo consta de un depósito, una tapa, un sistema de calentamiento, un sistema de ventilación y un sistema de refinado. Elimina el hidrógeno y otras impurezas del aluminio fundido. Tanto el rotor de desgasificación doble como el manguito protector del calentador y el material del termopar son de nitruro de silicio, desarrollado de forma independiente por Evans. Junto con el diseño exclusivo de Evans del deflector de mezcla interno, garantiza un efecto de desgasificación óptimo y estable. En función de la capacidad de procesamiento, el equipo se puede clasificar en modelos de una cámara y un rotor (1B1R), de dos cámaras y dos rotores (2B2R) y de tres cámaras y tres rotores (3B3R).

El equipo de desgasificación de doble rotor es el principal medio para mejorar el rendimiento global de la aleación de aluminio mediante el proceso de purificación de la misma. En dicho proceso, se mezclan el gas de purificación y el disolvente, y el método de purificación del aluminio fundido mediante la inyección rotativa del rotor de grafito es el más avanzado del mundo.

El principio de funcionamiento del dispositivo de desgasificación de doble rotor consiste en que el rotor giratorio divide el nitrógeno (o argón) inyectado en el aluminio fundido en una gran cantidad de burbujas dispersas y las distribuye por todo el metal fundido. En el metal fundido, el gas se separa gracias a la diferencia de presión parcial del gas y al principio de adsorción superficial, absorbe el hidrógeno presente en el metal fundido, adsorbe la escoria oxidada y es expulsado de la superficie del metal fundido a medida que la burbuja asciende, de modo que el metal fundido queda purificado. Debido a la fina dispersión de las burbujas, estas se mezclan uniformemente con el metal fundido en rotación y, a continuación, giran en forma de espiral y flotan lentamente. El tiempo de contacto con el metal fundido es prolongado y no se forma el flujo de gas generado por un ascenso recto y continuo, lo que permite eliminar de forma notable el hidrógeno nocivo del aluminio fundido y mejora el efecto de purificación.