Máquina de desgasificación de metales para líneas de fundición de aluminio

14 de junio Máquina de desgasificación de metales para líneas de fundición de aluminio

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Máquina de desgasificación de metales para líneas de fundición de aluminio

La máquina de desgasificación de metales AdTech se instala entre el horno y la máquina de colada para eliminar el hidrógeno y otros residuos del aluminio fundido y sus aleaciones que afectan a su calidad y a sus propiedades mecánicas. Tiene una doble función: manipulación y calentamiento. Se utiliza principalmente para la purificación de la masa fundida de productos de aluminio de alta precisión.

El equipos de desgasificación en línea Procesa principalmente aluminio fundido que contiene una cierta cantidad de hidrógeno y otros residuos (metales alcalinos, inclusiones de escoria), y se retira tras ser tratado mediante un dispositivo de desgasificación.
El principio de funcionamiento de los equipos de desgasificación en línea se basa en el principio de la flotación por gas. El gas de proceso (gas inerte o una mezcla de gas inerte y cloro gaseoso) se inyecta en la masa fundida a través del rotor, donde este lo fragmenta en microburbujas uniformemente dispersas que ascienden hacia la masa fundida. En la superficie, las diminutas burbujas ascienden mientras realizan las siguientes funciones:
El hidrógeno se adsorbe en la burbuja y queda excluido;
El metal alcalino se elimina mediante una reacción química con el cloro (formación de cloruro);
Las inclusiones quedan atrapadas por las burbujas y, a continuación, ascienden hasta la superficie del material fundido para formar escoria.

Proceso de purificación y desgasificación del aluminio líquido
1. Objetivo y alcance: La producción de aluminio líquido mediante la eliminación de hidrógeno, la filtración en línea y la eliminación de impurezas e hidrógeno del aluminio líquido, con el fin de garantizar que la calidad del lingote plano cumpla los requisitos.
2, el operador: fundición
3. Herramientas utilizadas: caja pequeña para escoria, pala para escoria, placa filtrante de cerámica, rotor de grafito, tapones, etc.
4. Utilizar gas: N₂, Ar o Cl₂

Operación de desgasificación de aluminio en línea
1. Controla el horno de mantenimiento para que se incline, de modo que el aluminio líquido del depósito de flujo pase sin problemas al horno de deshidrogenación y, al mismo tiempo, se abra la lana de amianto situada en la salida de aluminio de la caja de desgasificación.
2. Ajusta la presión de N₂ o Ar a 0,6 MPa y el caudal por rotor a 4 m³/h.
3. Abre la válvula de control de cloro, ajusta la presión a 0,3 MPa y el caudal a 0,04 m³/h, de modo que el Cl₂ pueda incorporarse sin problemas al flujo de aire principal.
4. Durante la colada, el uso del calentador se determina en función de la temperatura del aluminio líquido en el depósito de desgasificación.
5. Una vez vertido el aluminio fundido, utiliza el amianto para tapar la salida de aluminio de la caja de desgasificación, abre el deflector central y limpia la canaleta.
6. Cierra la válvula de argón y utiliza Ar durante el periodo de mantenimiento para ajustar el caudal a 1 m³/h por rotor.
7. Comprueba que el calentador de la caja de desgasificación funcione correctamente durante el periodo de conservación del calor.
8. Si es necesario sustituir el rotor de grafito, cambiar la aleación o apagar el horno, es preciso llevar a cabo operaciones de retirada de aluminio y escoria.
a. Cierra las distintas válvulas de gas, detén el giro del rotor de grafito y apaga el calentador.
b. Utiliza el polipasto eléctrico para levantar la tapa de la caja de desgasificación del rotor único y gírala 900 mientras limpias el rotor de grafito y la escoria de aluminio del calentador.
c. Abre la caja de desgasificación Evans para liberar la salida de aluminio, pone en marcha el cilindro hidráulico, inclina la caja y vierte el aluminio líquido en el depósito de escoria.
d. Limpia la escoria de aluminio del depósito con una herramienta de limpieza de escoria.
e. Ponga en marcha el cilindro hidráulico, reinicie la cabina, cierre la tapa del horno e infle la junta inflable de la cabina.
f. Coloca el tapón en la toma, tapa la salida de aluminio y cierra el dispositivo de bloqueo.