آلة إزالة الغازات من المعادن في خط صب الألومنيوم

آلة إزالة الغازات من المعادن في خط صب الألومنيوم

آلة إزالة الغازات من المعادن في خط صب الألومنيوم

آلة إزالة الغازات من المعادن في خط صب الألومنيوم

يتم تركيب آلة إزالة الغازات المعدنية من طراز AdTech بين الفرن وآلة الصب لإزالة الهيدروجين والمخلفات الأخرى من الألومنيوم المنصهر وسبائكه، والتي تؤثر على جودته وخصائصه الميكانيكية. وتتميز الآلة بوظيفتين: المناولة والتسخين. وتُستخدم بشكل أساسي لتنقية الذوبان في منتجات الألومنيوم عالية الدقة.

الـ معدات إزالة الغاز عبر الإنترنت يتم استخدامه بشكل أساسي لمعالجة الألومنيوم المنصهر الذي يحتوي على كمية معينة من الهيدروجين وبقايا أخرى (معادن قلوية، شوائب خبث)، ويتم إزالته بعد معالجته بواسطة جهاز إزالة الغازات.
يعتمد مبدأ عمل معدات إزالة الغازات أثناء التشغيل على مبدأ التعويم بالغاز. حيث يتم حقن غاز العملية (غاز خامل أو خليط من غاز خامل وغاز الكلور) في المادة المنصهرة عبر الدوار، حيث يقوم الدوار بتفتيت الغاز إلى فقاعات دقيقة متناثرة بشكل متجانس، ثم ترتفع هذه الفقاعات الدقيقة إلى سطح المادة المنصهرة. تقوم الفقاعات الدقيقة أثناء صعودها إلى سطح المادة المنصهر بأداء المهام التالية:
يتم امتصاص الهيدروجين داخل الفقاعة ثم إزالته منها؛;
يتم إزالة الفلزات القلوية عن طريق التفاعل الكيميائي مع الكلور (تكوين كلوريد)؛;
تُحتجز الشوائب داخل الفقاعات ثم ترتفع إلى سطح المادة المنصهرة لتشكل الخبث.

عملية تنقية الألومنيوم السائل وإزالة الغازات منه
1. الغرض والنطاق: إنتاج سائل الألومنيوم عن طريق إزالة الهيدروجين، والترشيح أثناء العملية، وإزالة الشوائب والهيدروجين من داخل سائل الألومنيوم، لضمان تلبية جودة السبائك المسطحة للمتطلبات.
2، المشغل: مصنع الصب
3، استخدام الأدوات: صندوق الخبث الصغير، مجرفة الخبث، لوحة الترشيح الخزفية، الدوار الجرافيتي، أدوات السد، وما إلى ذلك.
4. استخدم الغاز: N₂، Ar أو Cl₂

آلة إزالة الغازات من المعادن في خط صب الألومنيوم

عملية إزالة الغازات من معدن الألومنيوم عبر الإنترنت
1. التحكم في فرن الاحتفاظ لتمييله، بحيث يتدفق سائل الألومنيوم الموجود في خزان التدفق بسلاسة إلى فرن إزالة الهيدروجين، وفي الوقت نفسه، يتم فتح فتحة صوف الأسبستوس الموجودة عند مخرج الألومنيوم في صندوق إزالة الغازات.
2. اضبط ضغط النيتروجين (N₂) أو الأرجون (Ar) على 0.6 ميجا باسكال، بحيث يكون معدل التدفق لكل دوار 4 م³/ساعة.
3. افتح صمام التحكم في الكلور، واضبط الضغط على 0.3 ميجا باسكال، ومعدل التدفق على 0.04 متر مكعب/ساعة، بحيث يدخل ثاني أكسيد الكلور (Cl₂) بسلاسة إلى مجرى الهواء الرئيسي.
4. أثناء عملية الصب، يتم تحديد استخدام جهاز التسخين وفقًا لدرجة حرارة سائل الألومنيوم في خزان إزالة الغازات.
5. بعد صب سائل الألومنيوم، استخدم الأسبستوس لإغلاق مخرج الألومنيوم في صندوق إزالة الغازات، وافتح الحاجز الأوسط، وقم بتنظيف الحوض.
6. أغلق صمام الأرجون واستخدم غاز الأرجون خلال فترة الاستقرار لضبط معدل التدفق عند 1 م³/ساعة لكل دوار.
7. تأكد من أن السخان الموجود في صندوق إزالة الغازات يعمل بشكل سليم خلال فترة الحفاظ على الحرارة.
8. إذا دعت الحاجة إلى استبدال الدوار الجرافيتي أو استبدال السبيكة أو إيقاف تشغيل الفرن، فمن الضروري تنفيذ عمليات إزالة الألومنيوم والخبث.
أ. أغلق صمامات الغاز المختلفة، وأوقف دوران الدوار المصنوع من الجرافيت، وأوقف تشغيل السخان.
ب. استخدم الرافعة الكهربائية لرفع غطاء صندوق إزالة الغازات ذي الدوار الواحد، وقم بتدويره بزاوية 900 أثناء تنظيف الدوار الجرافيتي وخبث الألومنيوم الموجود على السخان.
ج. افتح صندوق إزالة الغازات من طراز «إيفانز» لتحرير فتحة الألومنيوم، وشغّل الأسطوانة الهيدروليكية، وقم بإمالة الصندوق، ثم اسكب سائل الألومنيوم في خزان الخبث.
د. قم بتنظيف خبث الألومنيوم الموجود في الخزان باستخدام أداة تنظيف الخبث.
هـ. قم بتشغيل الأسطوانة الهيدروليكية، وأعد ضبط الخزانة، وأغلق غطاء الفرن، وقم بنفخ الحشية القابلة للنفخ الموجودة على الخزانة.
(و) ضع سدادة على السدادة، وأغلق فتحة الألمنيوم، وأغلق جهاز القفل.

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.