30 Temmuz Alüminyum Rafinerisi
Alüminyum Rafinerisi, üretim gereksinimlerini karşılayan ve yüksek saflıkta kimyasal bileşime sahip bir alüminyum alaşımı eriyiği elde etmek için makul bir eritme süreci geliştirmelidir.
Geri dönüştürülmüş alüminyum alaşımlarının eritilmesi, ön işleme tabi tutulmuş alüminyum hurdaları, alüminyum artıkları vb. malzemelerin eritme fırınında yeniden eritilmesi ve eritme sürecinde 1 gaz giderme, modifikasyon ve arıtma işlemlerinin gerçekleştirilerek kimyasal bileşim şartlarına uygunluğun sağlanmasıdır. İstenen erimiş alüminyum, son olarak bir külçeye dökülür.
Geri dönüştürülmüş alüminyumun hammaddeleri genellikle farklı alaşımlardan oluşan, bileşenleri karışık ve belirsiz atık malzemelerdir. Külçe üretimi için yüksek kaliteli eriyik elde edebilmek amacıyla, bu atık malzemelerdeki zararlı safsızlıkların, gazların ve oksitlerin giderilmesi için eritilmeleri ve işlenmeleri gerekir. .
Aşağıda, yurt içi ve yurt dışı ikincil alüminyum eritme teknolojisinin ilgili yönleri ele alınacaktır.
Birincil alüminyumla karşılaştırıldığında, geri dönüştürülmüş alüminyumda daha fazla safsızlık elementi bulunur; bunlar başlıca Fe, Mg, Zn, Si, Ca ve Mn’dir. Safsızlık elementlerinin varlığı nedeniyle geri dönüştürülmüş alüminyumun performansı düşer ve alüminyum alaşımlarının çoğu kalitesi bozulmuş halde kullanılır. Bu nedenle, ikincil alüminyum üretim sürecinde safsızlık elementlerinin giderilmesinin incelenmesi, çok önemli bir pratik değere sahiptir.
Magnezyum, alüminyum alaşımlarının mukavemetini artırabilir; ancak aşırı miktarda magnezyum, kurşun alaşımlarında gerilme korozyonuna ve kaynak çatlaklarına neden olabilir. Diğer safsızlık elementleriyle karşılaştırıldığında, Mg safsızlıklarının giderilmesi daha kolaydır.
Magnezyum giderici granül arıtma maddesi, geri dönüştürülmüş alüminyum eriyik metalindeki magnezyum iyonlarını giderebilir.
Alüminyum alaşımında Zn, safsızlıklar şeklinde bulunduğunda, alüminyum alaşımının kaynak performansını düşürür.
Çinko giderici arıtma maddesi, geri dönüştürülmüş alüminyum eriyik metalindeki çinko iyonlarını giderebilir.
Şu anda, demirin alüminyum alaşımları üzerindeki zararlı etkilerini azaltmak veya hafifletmek için başlıca iki yöntem bulunmaktadır
Birincisi, belirli önlemler yoluyla alüminyum eriyikindeki demir içeriğini azaltmaktır; ikincisi ise eriyiği aşırı ısıtmak, soğuma hızını artırmak, aşamaya uygun modifiye ediciler veya nötrleştiriciler eklemek suretiyle alüminyum alaşımındaki demir fazının yapısını değiştirmektir.
Bu işlem temel olarak, Cr, Mn, Zr ve Ni olmak üzere dört elementi içeren katkı maddelerinin demir bakımından zengin eriyik içine eklenmesi ve bunların işlenerek çok elementli, demir bakımından zengin bir faz oluşturulmasıdır. Bu çok elementli, demir bakımından zengin bileşikler, sıcaklık düştükçe büyüyecek ve çökecektir.
Ardından, çöken eriyiği süzmek için seramik köpük filtre kullanın; böylece odun tarafından çöktürülen demir bakımından zengin küçük parçacıkları giderin.
Alüminyum Rafinerisinin İşlevi
Rtanımlayıcı Esas olarak alüminyum eriyik içindeki hidrojeni ve yüzen oksitlenmiş cürufu gidermek için kullanılır; böylece alüminyum eriyik daha saf hale gelir. Ayrıca bir cüruf temizleyici işlevi de görür.
Arıtma maddesindeki bileşenlerin bir kısmı yüksek sıcaklıklarda kolayca ayrışır; ortaya çıkan gaz, hidrojen reaksiyonuna yatkındır, cüruf kalıntıları üzerinde güçlü bir adsorpsiyon kuvveti gösterir ve eriyikten hızla dışarı çıkar. Diğer bileşenler de cüruf temizleme maddesi işlevi görür.
Kullanım Kapsamı
Yaygın alüminyum alaşımları için uygundur (magnezyum içeriği yüksek alaşımlar ve alüminyum-magnezyum alaşımları kullanılamaz) ve saf alüminyum eritme, gaz giderme arıtma ve cüruf giderme işlemlerinde kullanılır.
Talimatlar
Arıtma maddesini sıvının yüzeyine serpiştirin, hızlıca erimiş alüminyumun içine bastırın, karıştırın ve cürufun ayrılması için bir süre bekletin; örneğin, bir püskürtme başlığı yardımıyla arıtma maddesini inert gaz eşliğinde erimiş alüminyumun içine püskürtmek daha iyi bir sonuç verir.















No Comments