Dökümde Alüminyum Gaz Giderme Süreci

14 Ekim Dökümde Alüminyum Gaz Giderme Süreci

Posted at 06:16h in Alüminyumdan Gaz Giderme by AdTech 0 Comments

0 Likes

Dökümde alüminyum gaz giderme işlemi, alüminyum ürünlerinin kalitesini ve verimini önemli ölçüde artırabilir ve böylece alüminyum eritme ve döküm tesislerinin kârlılığını yükseltebilir.

Alüminyum gaz giderme üreticisi Adtech, alüminyum eriyikindeki H'nin nedenini şu şekilde açıkladı.
Hidrojen bir gaz ocağında yakılabilir; aletin üzerinde yoğuşma meydana gelir; sıvı alüminyuma akı ve alaşım katkı maddeleri eklenir.
Bununla birlikte, en yaygın olarak hidrojen, atmosferik nem yoluyla erimiş alüminyuma karışır. Hidrojenin çözünürlüğü, atmosferin bağıl nemi arttıkça artar.

Hafifliği nedeniyle alüminyum, nispi mukavemeti nedeniyle sıklıkla kullanılan bir metaldir.
Ancak, alüminyum dökümünde, “kalıntı” olarak adlandırılan safsızlıklar üründe zayıf noktalar oluşturabilir.
Bu kalıntıların oluşmasının birçok nedeni vardır, ancak hidrojenin varlığı en yaygın nedenlerden biridir.
Hidrojen, sıvı alüminyumda çözünür ve erimiş alüminyumdan neredeyse hava kadar kolay bir şekilde geçebilir.
Sıvı metal soğuyup katılaşırken, hidrojen yüksek basınçlı bölgeden düşük basınçlı bölgeye akar.
Birleşerek gaz cepleri oluşturur; bu cepler, metal katılaştığında kalıntılar ve zayıf noktalar haline gelir.
Dökümde Alüminyum Gaz Giderme İşlemi, erimiş alüminyumdan hidrojeni uzaklaştırmak için kullanılan bir işlemdir.

Kaldırma işlemi
Özellikle havacılık sektöründe yüksek kaliteli alüminyum ürünlerine olan talep arttıkça, kalıplanmış ürünlerdeki kalıntıların azaltılmasına yönelik ihtiyaç da artmaktadır.
Hidrojenin uzaklaştırılmasında yaygın olarak kullanılan bir yöntem, sıvı alüminyumun içine basınçlı azot verilmesidir.
Hidrojen, azot kabarcıklarına çekilir, ardından alüminyum tarafından emilir ve yüzeye salınır.
Argon gazı da oldukça etkilidir, ancak bu gazın yüksek maliyeti nedeniyle azot tercih edilmektedir.

Dönen Gaz Giderme Ünitesi
Dönen pervanenin çalışma prensibi, metale verilen inert gazın yüzey alanını artırmaya dayanır.
Pervane işlemiyle üretilen daha küçük azot kabarcıkları, daha geniş bir toplam yüzey alanına sahiptir ve daha fazla hidrojen biriktirir.
Daha küçük kabarcıkların yüzeyde yarattığı daha az bozulma, atmosferdeki nemden metale geri kazanılan hidrojen miktarının da daha az olmasını sağlar.
Dökümde Alüminyum Gaz Giderme Süreci: Dönen şaft ve rotor aracılığıyla inert veya kimyasal olarak inert gazların (argon, azot) uzaklaştırılması.
Dönen şaftın enerjisi, çok sayıda küçük kabarcığın oluşmasına neden olur ve bu da hacme oranla çok yüksek bir yüzey alanı sağlar.
Geniş yüzey alanı, hidrojenin kabarcıkların içine hızlı ve etkili bir şekilde yayılmasını sağlar; böylece sıvı ve gaz fazlarındaki hidrojen aktivitesi dengelenir.
Akı gaz giderme yöntemiyle karşılaştırıldığında, döner gaz giderme makineleri hidrojeni daha kapsamlı bir şekilde giderebilir.
Ayrıca, döner gaz giderici cihazda zararlı klor ve florür tuzları kullanılmamaktadır.
Döner gaz giderme makinesi, gaz giderme ve akı ekleme işlevlerini bir arada gerçekleştirebilir.
Bu durumda, inert gaz, granül halindeki akı maddesi için bir taşıyıcı görevi görür. Bu yönteme akı enjeksiyonu denir.