Alüminyum Tekerlek Uçları

Alüminyum Tekerlek Uçları

Alüminyum Tekerlek Uçları

Alüminyum Tekerlek Uçları Alüminyum alaşımını yönlendirmek üzere, alüminyum alaşım alan haddeleme tesisindeki haddeleme silindirlerinin önünde yer almaktadır.
Erimiş alüminyum sıvısı, arka uçtaki besleme deliğinden döküm nozülüne girer; ardından ön uçtaki boşaltma deliğinden dışarı verilir ve silindire girer; burada silindir tarafından soğutulur ve bir döküm kütüğü haline getirilir.

Genellikle döküm-haddeleme kütüğünün genişliği, nozülün çıkış genişliği tarafından belirlenir. Ekipmanın kullanım oranını artırmak ve işletme maliyetini düşürmek amacıyla, sıradan döküm-haddeleme ekipmanıyla üretilen sacın genişliği nispeten geniştir ve genellikle 1450 mm–1600 mm’ye ulaşır.
Genişliği 800 mm’den az olan döküm-haddelenmiş kütüklerde, üretimde geleneksel ekipman yapıları ve üretim yöntemleri kullanılırsa, birim üretim miktarı düşecektir.

Alüminyum Tekerlek Uçları

Alüminyum alaşımı döküm sürecinde, refrakter malzemelerden yapılmış (kırılgan ve hassas) nozulu desteklemek ve sabitlemek için nozul tutucusu gereklidir.
Nozul açıklığının ayarlanması, plaka şeklinin ayarlanması ve süt döküm alanının ayarlanması konusunda önemli ayarlamalara sahiptir. Bu nedenle, ürün kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.
İlgili teknikte, döküm nozulu kelepçesi, üst kısmında yer alan bir üst sıkıştırma plakası içerir. döküm ipucu, ve döküm nozülünün alt kısmında yer alan bir alt sıkıştırma plakası. Üst sıkıştırma plakası ve alt sıkıştırma plakası, dişli bir bağlantı vasıtasıyla döküm nozülünü sıkıştırır. Üst baskı plakası ile alt baskı plakası arasında çok sayıda şönt bloğu bulunur.
Açılma derecesini ayarlamanız gerektiğinde, dişli bağlantıyı sıkmanız veya gevşetmeniz gerekir; çünkü üst ve alt splintlerin her biri tek parça bir yapıdır.

Bu nedenle, aşağıdaki dezavantajlar söz konusudur:
1. Asimetrik plakanın şeklini açılma derecesine göre ayarlamak imkânsızdır.
2. Nozülün açıklığı, farklı bölgelerde farklı şekilde ayarlanamaz.
3. Döküm nozülünün açılma açısı çevrimiçi olarak ayarlanamaz.

Alüminyum şerit döküm - iri taneli
Dökümle haddelenmiş şerit asitle temizlendikten sonra, tane boyutu ölçülür. Tane boyutunun iri olmasının nedeni, tane incelticisine yetersiz besleme veya döküm hızının çok düşük olmasıdır.
Düzeltme yöntemi, döküm hızını artırmak ve titanyum telin ilerleme hızını yükseltmektir. Erimiş alüminyumdaki Ti içeriği 0,006-0,008% arasında olmalıdır.

Alüminyum şerit dökümü ——Sütunlu kristal tanesi
Sütunlu tanelerin tanımı şöyledir: Döküm sırasında oluşan iri dendritik taneler, şerit üzerinde paralel olarak sıralanır. Bunun nedeni, şeridin soğuma gradyanının silindir kılıfındaki soğuma gradyanını aşmasıdır.
Sütunlu tanelere neden olan faktörler ve düzeltme yöntemleri şunlardır:
·Castertip’te metal türbülansı. Döküm hızını artırın.
· Döküm ucu, rulo ile temas halindedir. Döküm nozülünü geriye doğru hafifçe kaydırın.
· Castertip boşluğunda tıkanma.

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.