Besleme Ucu Boşluğu, kullanım sırasında aşağıdaki sorunlara maruz kalabilir

30 Kasım Besleme Ucu Boşluğu

Posted at 03:09h in SEO by AdTech 0 Comments

0 Likes

Besleme Ucu Boşluğu, alüminyum levha dökümünde ve sıcak haddelenmiş alüminyum rulo üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Pratik uygulamalarda başka isimler de bulunmaktadır; örneğin Tekerlek ucu, Uç Boşluğu, Nozul Boşluğu, Döküm Çubuğu, Tekerlek Ucu, Döküm Ucu, Döküm Nozulu, Döküm Başlığı.

Besleme Ucu Boşluğu, kullanım sırasında aşağıdaki sorunlara maruz kalabilir.
1. Tekerlek ucu tıkanması
Castertip boşluğunda bir tıkanma meydana geldiğinde, metalin Castertip açıklığının tüm genişliği boyunca dışarı akışı engellenir ve bu da döküm-haddelenmiş şerit yüzeyinde uzun gözenek kusurlarına yol açar.
Gözenekler, çıplak gözle görülebilen küçük delikler olabilir.
Bazen boşluklar şeridin içinde bulunur ve şeridin yüzeyinde belirgin oksit çizgileri görülebilir.
Düzeltme yöntemi, metalin sıcaklığını artırmaktır. Ayrıca, engelin etrafındaki metalin katılaşmasını sağlamak için silindirin dönüşünü kısa bir süre durdurabilir ve yeniden çalıştırdığınızda engeli dışarı çekebilirsiniz.
Bazı durumlarda, tıkanmış bir Castertip nedeniyle nozul plakasının değiştirilmesi gerekir.
Etkili arıtma önlemleri, Castertip tıkanmasını önlemenin etkili bir yoludur.

2. Castertip izleri
Metal katılaşma, ağız boşluğunun içinde veya Castertip’in ağzında meydana gelebilir.
Metal, ağız boşluğunda katılaşır; bu durum, şeridin genişliğinde bir azalma veya şeritte bir delik oluşması şeklinde kendini gösterir.
Bu arızanın nedeni, Castertip’ten metal sızıntısı ya da nozul plakasındaki metalin düşük sıcaklığı olabilir.
Düzeltme yöntemleri şunlardır:
·Sızıntı ciddiyse, döküm nozul plakasını değiştirin
·Ön kutudaki erimiş alüminyumun sıcaklığını artırın
·Döküm hızını artırın

3. İnce dalgalanmalar
Bu kusur, döküm-haddelenmiş şeridin yüzeyinde yatay olarak görülebilen bazı açık ve koyu şeritlerle kendini gösterir.

Bu kusurun belirtileri şunlardır:
·Şerit ham parçanın üzerinde yatay koyu çizgiler bulunmaktadır
·Pürüzlü kenarlar
·Ana motor akım değeri düşer
Bu kusurun nedenleri şunlardır:
·Metal seviyesi çok yüksek ve Castertip’teki metal, aşırı metal basıncı nedeniyle titreşecek; bu da plaka yüzeyinde ince dalgalanmalara neden olacaktır.
·Döküm hızı düşüktür
·Metal sıcaklığı çok yüksek
Düzeltme yöntemi: Kusuru en aza indirmek için ön tanktaki sıvı seviyesini düşürün, ön tanktaki erimiş alüminyumun sıcaklığını azaltın ve döküm ucu hızını artırın.

4. Delik
Erimiş alüminyumun yetersiz beslenmesi nedeniyle şerit üzerinde delikler oluşmaktadır.
Düzeltme yöntemi, ön kutunun metal seviyesini artırmak ve döküm hızını azaltmaktır.

5. Tropikal
Döküm-haddeleme hızına göre metal sıcaklığının çok yüksek olması veya Castertip’teki sıcaklık dağılımının dengesiz olması nedeniyle, yarı katılaşmış metal, döküm-haddeleme bölgesinde döküm nozül plakasına geri itilir ve şerit döküm-haddelendikten sonra yüzeyde düzensiz delikler bırakır.
Düzeltme yöntemi, metal sıcaklığını düşürmek, döküm hızını azaltmak ve döküm ucu tasarımını uygun şekilde düzenlemektir.
Dağıtım plakasını, erimiş metalin döküm nozulu plakasının genişliği boyunca eşit bir şekilde dağılması, sabit bir hızda akması ve sıcaklık değişiminin ±2℃’yi aşmaması için besleme nozulu içinde uygun bir şekilde yerleştirin.

6. Kaba taneler
Dökümle haddelenmiş şerit asitle temizlendikten sonra, tane boyutu ölçülür. Tane boyutunun iri olmasının nedeni, tane incelticisine yetersiz besleme veya döküm hızının çok düşük olmasıdır.
Düzeltme yöntemi, döküm hızını artırmak ve titanyum telin ilerleme hızını yükseltmektir. Erimiş alüminyumdaki Ti içeriği 0,006-0,008% arasında olmalıdır.

7. Sütunlu taneler
Sütunlu tanelerin tanımı şöyledir: Döküm sırasında oluşan iri dendritik taneler, şerit üzerinde paralel olarak sıralanır. Bunun nedeni, şeridin soğuma gradyanının silindir kılıfındaki soğuma gradyanını aşmasıdır.
Sütunlu tanelere neden olan faktörler ve düzeltme yöntemleri şunlardır:
·Castertip’te metal türbülansı. Döküm hızını artırın.
· Döküm ucu, rulo ile temas halindedir. Döküm nozülünü geriye doğru hafifçe kaydırın.
· Castertip boşluğunda tıkanma.