Seramik Elyaflı Döküm Ucu'nun Rulo Dökümüne Etkisi

26 Mart Döküm Bilgisi – Seramik Elyaflı Döküm Ucu’nun Rulo Dökümüne Etkisi

Posted at 08:18h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Döküm Bilgisi – Seramik Elyaflı Döküm Ucu’nun Rulo Dökümüne Etkisi

Irene döküm nozül plakasının fiili uygulamasında, Seramik Elyaf Döküm Ucu, Döküm Ucu, Uç Boşluğu, Nozül Boşluğu, Döküm Çubuğu, Alüminyum Silikat Seramik Döküm Ucu, Döküm Uçları ve Nozül gibi başka isimler de bulunmaktadır,Kısa Alüminyum Titanat Yükseltici Tüp, Döküm Çıkışı, Alüminyum Silikat Kanalı, Seramik Elyaf Döküm Ucu, Alüminyum Titanat Yükseltici Tüp, Her Ne Pahasına Olursa Olsun Alüminyum Silikat Döküm Ucu, Alümina Seramik Parçalar, Alümina Seramik Plaka.

1. Seramik Elyaflı Döküm Ucu'nun Rulo Dökümüne Etkisi - Döküm nozulu plakası tıkanmış
Döküm nozul plakasının boşluğunda bir tıkanma meydana geldiğinde, metalin nozul plakasının açıklığının tüm genişliği boyunca dışarı akışı engellenir; bu da döküm şeridi ham parçasının yüzeyinde ince bir boşluk kusurunun ortaya çıkmasına neden olur. Gözenekler, çıplak gözle görülebilen minik delikler olabilir. Bazen boşluklar şeridin iç kısmında bulunur ve şeridin yüzeyinde belirgin oksit şeritleri görülür.
Düzeltme yöntemi, metal sıcaklığını artırmaktır. Ayrıca, metalin tıkaç çevresinde katılaşmasını sağlamak için silindirin dönüşünü kısa bir süre durdurmak ve yeniden çalıştırıldığında tıkaçın dışarı çekilmesi de mümkündür. Bazı durumlarda, nozul plakasının tıkanması, nozul plakasının değiştirilmesini gerektirir. İyi arıtma uygulamaları, döküm nozul plakasının tıkanmasını önlemenin etkili bir yoludur.

2. Seramik Elyaflı Döküm Ucu’nun Rulo Dökümüne Etkisi - Döküm plakası düzeneği
Metalin katılaşması, ağız boşluğu içinde gerçekleşebileceği gibi, nozul plakasının ağzında da meydana gelebilir. Metal, ağız boşluğunda şerit genişliğinin azalması veya şeritte deliklerin oluşması şeklinde katılaşır. Bu kusurun nedeni, nozul plakasından metal sızıntısı veya nozul plakasındaki metalin düşük sıcaklığı olabilir. Düzeltme yöntemleri şunlardır:
Sızıntı ciddiyse, döküm plakayı değiştirin
· Ön bölmedeki sıvının sıcaklığını artırın
Döküm hızını artırın

3. Seramik Elifin Etkisi Tekerlek ucu Rulo Döküm - İnce dalgalı yüzey
Bu kusur, döküm şeridin yüzeyinde yanlara doğru uzanan, gözle görülebilen açık ve koyu şeritlerin oluşmasıyla kendini gösterir. Bu kusurun belirtileri şunlardır:
·Şerit üzerinde yatay koyu çizgiler bulunmaktadır
· Pürüzlü kenarlar
Ana motor akım değeri azalır
Bu kusurun nedeni şudur:
Metalin sıvı seviyesi çok yüksek. Nozul plakasındaki metal basıncı, metal plakanın titremesine neden oluyor ve bu da plaka yüzeyinde ince dalgalanmalara yol açıyor.
Döküm hızı düşüktür
Metal sıcaklığı çok yüksek
Düzeltme yöntemi: kusurları en aza indirmek için ön tanktaki sıvı seviyesinin yüksekliğini düşürün, ön tanktaki alüminyum sıvısının sıcaklığını azaltın ve döküm hızını artırın.

4. Seramik Elyaflı Döküm Ucu’nun Rulo Dökümündeki Etkisi - Delik
Alüminyum eriyiğinin yetersiz beslenmesi nedeniyle, ham parça delikli bir şekle bürünür.
Düzeltme yöntemi, ön tanktaki metal seviyesinin yüksekliğini artırmak ve döküm hızını azaltmaktır.

5. Seramik Elyaflı Döküm Ucu’nun Rulo Dökümüne Etkisi - Tropikal
Metal sıcaklığının döküm hızına göre çok yüksek olması veya nozul plakasındaki sıcaklık dağılımının dengesiz olması nedeniyle, yarı katı haldeki metal döküm bölgesinde nozul plakasına geri itilir ve dökümden sonra yüzeyde düzensiz delikler bırakır. Düzeltme yöntemi, metal sıcaklığını düşürmek, döküm hızını azaltmak ve nozul plakasını makul bir şekilde tasarlamaktır. Besleme nozulu içindeki manifoldun makul bir şekilde dağıtılması, erimiş metalin nozul plakasının genişliği boyunca eşit bir şekilde dağılmasını ve sabit bir hızda akmasını sağlar; ayrıca sıcaklık ±2°C'den fazla değişmez.

6. Seramik Elyaflı Döküm Ucu’nun Rulo Dökümüne Etkisi – Kaba taneler
Döküm şeridi asitle temizlendikten sonra tane boyutu ölçüldü. Tane boyutunun iri olmasının nedeni, tane inceltici beslemesinin yetersiz olması ya da döküm hızının çok düşük olmasıdır. Düzeltme yöntemi, döküm hızını artırmak ve titanyum tel besleme miktarını yükseltmektir. Alüminyum eriyik içinde bulunan Ti miktarı 0,006-0,008% arasında olmalıdır.

7. Seramik Elyaflı Döküm Ucu’nun Rulo Dökümüne Etkisi – Sütunlu taneler
Sütunlu tanelerin tanımı, döküm sırasında oluşan iri dendrit tanelerinin şerit üzerinde paralel olarak yönlendirilmiş olmasıdır. Bunun nedeni, şeridin soğuma gradyanının manşon üzerindeki soğuma gradyanını aşmasıdır.
Sütunlu tanenin oluşmasına neden olan faktörler ve düzeltme yöntemi şunlardır:
Nozul plakasındaki metal akışında türbülans. Döküm hızını artırın.
Nozul plakası silindirle temas halindedir. Plakanın ardından döküm yapılacak.
Döküm nozul plakasındaki tıkanmış boşluk.