Efecto de la punta de fundición de fibra cerámica en la fundición en rodillos

26 de marzo Conocimientos sobre fundición: efecto de la punta de fundición de fibra cerámica en la fundición en rodillos

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Conocimientos sobre fundición: efecto de la punta de fundición de fibra cerámica en la fundición en rodillos

En la aplicación práctica de la placa de la boquilla de colada Irene existen otros nombres, como «punta de colada de fibra cerámica», «punta de colada», «cavidad de la punta», «cavidad de la boquilla», «pica de colada», «punta de colada de cerámica de silicato de aluminio», «puntas de colada y boquillas»,«tubo de subida conciso de titanato de aluminio», «boquilla de colada», «canal de colada de silicato de aluminio», «punta de colada de fibra cerámica», «tubo de subida de titanato de aluminio», «punta de colada de silicato de aluminio a toda costa», «piezas de cerámica de alúmina» y «placa de cerámica de alúmina».

1. Efecto de la punta de fundición de fibra cerámica en la fundición en rodillo: obstrucción de la placa de la boquilla de fundición
Cuando se produce una obstrucción en la cavidad de la placa de la boquilla de colada, el metal no puede fluir por todo el ancho de la abertura de la placa de la boquilla, por lo que aparece un defecto en forma de poro delgado en la superficie de la banda de colada en bruto. Los poros pueden ser pequeños orificios visibles a simple vista. A veces, los huecos se encuentran en el interior de la banda y se aprecian franjas de óxido bien definidas en la superficie de la misma.
El método de corrección consiste en aumentar la temperatura del metal. También es posible detener la rotación del rodillo durante un breve periodo de tiempo para permitir que el metal se solidifique alrededor del tapón y extraerlo cuando se reinicie el proceso. En algunos casos, la obstrucción de la placa de boquillas requiere su sustitución. Las buenas prácticas de refinado son una forma eficaz de prevenir la obstrucción de la placa de boquillas de colada.

2. Efecto de la punta de fundición de fibra cerámica en la fundición en rodillo: conjunto de la placa de fundición
La solidificación del metal puede producirse en el interior de la cavidad de salida o en la abertura de la placa de boquillas. La solidificación del metal en la cavidad de salida se manifiesta como una reducción de la anchura de la banda o la aparición de orificios en la misma. La causa de este defecto puede ser una fuga de metal desde la placa de boquillas o una temperatura demasiado baja del metal en dicha placa. Entre los métodos de corrección se incluyen:
Si la fuga es grave, sustituye la placa de fundición.
· Mejorar la temperatura del líquido de la caja delantera
Aumentar la velocidad de fundición

3. Efecto de la fibra cerámica Consejo sobre ruedas sobre el moldeo por laminación: ondulación fina
Este defecto se manifiesta mediante unas franjas laterales visibles, unas claras y otras oscuras, en la superficie de la banda fundida. Los síntomas de este defecto son:
·La tira tiene rayas oscuras horizontales
· Bordes irregulares
El valor de la corriente del motor principal disminuye
La causa de este defecto es:
El nivel del metal es demasiado alto. La presión del metal en la placa de la boquilla hace que la placa de metal vibre, lo que provoca pequeñas ondulaciones en la superficie de la placa.
La velocidad de lanzamiento es baja
La temperatura del metal es demasiado alta
Método de corrección: reducir la altura del nivel de líquido del depósito delantero, reducir la temperatura del aluminio fundido en el depósito delantero y aumentar la velocidad de colada para minimizar los defectos.

4. Efecto de la punta de fundición de fibra cerámica en la fundición en rollo: orificio
Debido a un suministro insuficiente de aluminio fundido, la pieza en bruto presenta agujeros.
El método de corrección consiste en aumentar la altura del nivel de metal en el depósito delantero y reducir la velocidad de colada.

5. Efecto de la punta de fundición de fibra cerámica en la fundición en rollo - Tropical
Debido a que la temperatura del metal es demasiado alta en relación con la velocidad de colada o a que la distribución de la temperatura en la placa de la boquilla es desigual, el metal en estado semisólido es empujado de nuevo hacia la placa de la boquilla en la zona de colada, lo que deja agujeros irregulares en la superficie tras la colada. El método de corrección consiste en reducir la temperatura del metal, disminuir la velocidad de colada y diseñar adecuadamente la placa de la boquilla. Una distribución adecuada del colector en el interior de la boquilla de alimentación permite que el metal fundido se distribuya uniformemente a lo largo del ancho de la placa de la boquilla, fluyendo a un ritmo uniforme, y que la temperatura no varíe en más de ±2 °C.

6. Efecto de la punta de fundición de fibra cerámica en la fundición en rollo: granos gruesos
Tras el decapado de la banda de fundición, se midió el tamaño del grano. La causa de que los granos sean gruesos es que la alimentación del refinador de grano es insuficiente o que la velocidad de fundición es demasiado baja. El método de corrección consiste en aumentar la velocidad de colada y la cantidad de alambre de titanio suministrada. La cantidad de Ti contenida en el aluminio fundido debe ser de 0,006-0,0081 TP3T.

7. Efecto de la punta de fundición de fibra cerámica en la fundición en rodillo: granos columnares
La definición de «granos columnares» es que los granos dendríticos gruesos que se forman durante la colada se orientan en paralelo sobre la banda. Esto se debe a que el gradiente de enfriamiento de la banda es mayor que el de la camisa.
Los factores que provocan el grano columnar y el método de corrección son los siguientes:
Flujo turbulento de metal en la placa de la tobera. Aumentar la velocidad de fundición.
La placa de la boquilla está en contacto con el rodillo. Se fundirá después de la placa.
Cavidad obstruida en la placa de la boquilla de fundición.