Boquilla de alimentación para la colada de tiras de aluminio

17 de enero Boquilla de alimentación

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Boquilla de alimentación desempeña una función de suministro y distribución en el proceso de fundición y laminación, y proporciona un campo de flujo y un campo de temperatura uniformes para la fundición y la laminación.

El laminador de fundición de aluminio consta de dos rodillos: uno superior y otro inferior. La boquilla antiadherente para fundición de aluminio se coloca en el espacio entre los rodillos superior e inferior. La boquilla de alimentación de fundición consta de dos piezas: la pieza superior, adyacente al rodillo, y la pieza inferior, adyacente al rodillo inferior. A medida que avanza el proceso de producción, pueden acumularse algunos depósitos de carbono y partículas finas en las piezas de la boquilla superior e inferior. Estas escorias acabarán formando líneas oscuras y arañazos en la superficie de la placa de aluminio, lo que afectará gravemente a la calidad de la misma. Estos defectos son difíciles de eliminar por medios convencionales. Para superar estas deficiencias, el método tradicional consiste en volver a levantar la placa, es decir, retirar la escoria una vez detenida la producción y, a continuación, volver a producir. Sin embargo, este proceso de «re-raising» afectará en gran medida a la eficiencia de la producción y aumentará significativamente el coste de producción.

Preparativos previos al uso de la boquilla Feed Caster
A. Ajuste la temperatura del aluminio fundido en el horno de reposo a 750 ℃ ± 10 ℃ (en invierno se tomará el límite superior y en verano, el inferior).
B. Comprueba que el sistema de guías esté bien fijado y coloca las distintas herramientas de placa vertical en la posición correcta.
C. Ajusta el límite de pulverización de grafito en función del ancho de la placa y monta el termopar de la caja delantera.
D. Poner en marcha la línea de producción para comprobar que el sistema de cada parte del equipo funciona con normalidad (agua de refrigeración).

Ajuste de la posición de la punta de lanzamiento del alimentador
A. Eleva el conjunto de la boquilla de colada, ya calentado, hasta la planta de colada y laminación, y alinéalo en la plataforma de la boquilla de colada.
B. Ajusta la posición horizontal del Consejo para el lanzamiento a un valor adecuado
C. Desplace lentamente la boquilla de colada hasta el espacio entre rodillos, ajuste las posiciones vertical y horizontal para alcanzar la longitud predeterminada de la zona de colada y observe cuál es la mejor configuración del espacio entre la boquilla de colada y los rodillos superior e inferior.

Descarga de aluminio fundido
A. Una vez finalizada la preparación del tablero «i», los operarios ocupan sus respectivos puestos según la división del trabajo.
B. Se abre el orificio de flujo del horno de mantenimiento; el aluminio líquido H precalienta el canal de colada y la caja delantera, y el aluminio líquido H precalentado fluye hacia la caja de escoria a través de la ranura de descarga.
C. Remueve el compartimento de la boquilla y el compartimento del filtro cuando la temperatura actual de la caja sea de 700 ℃, y limpia la escoria depositada en el fondo.