Сопло для литья алюминиевой ленты

17 января Сопло подающего литейного устройства

Posted at 03:21h in SEO by AdTech 0 Comments

0 Likes

Сопло подающего литейного устройства играет важную роль в обеспечении подачи и распределения материала в процессах литья и прокатки, а также обеспечивает равномерное поле потока и температурное поле при литье и прокатке.

Прокатный станок для алюминиевых отливок состоит из двух валков: верхнего и нижнего. Антипригарная форсунка для литья алюминия устанавливается в зазоре между верхним и нижним валками. Форсунка подачи литейной смеси состоит из двух частей: верхней, прилегающей к верхнему валку, и нижней, прилегающей к нижнему валку. По мере продолжения производства на верхней и нижней частях сопла могут накапливаться углеродистые отложения и мелкие частицы. Эти шлаковые отложения со временем образуют тёмные полосы и царапины на поверхности алюминиевой пластины, что серьёзно ухудшает её качество. Эти дефекты трудно устранить обычными способами. Для устранения этих недостатков традиционно применяется метод повторного проката листа, то есть удаление шлака после остановки производства с последующим повторным прокатом. Однако повторный прокат значительно снижает эффективность производства и существенно увеличивает производственные затраты.

Подготовительные работы перед использованием сопла Feed Caster
A. Установите температуру расплавленного алюминия в стационарной печи на уровне 750 ℃ ± 10 ℃ (зимой принимается верхний предел, а летом — нижний).
B. Проверьте, плотно ли закреплена система направляющих, и установите различные вертикальные пластинчатые приспособления в нужное положение.
C. Отрегулируйте предел распыления графита в соответствии с шириной платы и установите термопару переднего отсека.
D. Запустите технологическую линию, чтобы проверить исправность работы всех узлов оборудования (система охлаждающей воды).

Регулировка положения наконечника кормораздатчика
A. Поднимите прожаренный узел литейного сопла на литейно-прокатный станок и выровняйте его положение на платформе для литейного сопла.
B. Отрегулируйте горизонтальное положение Совет по кастингу до соответствующего значения
C. Медленно переместите литьевую насадку к зазору между валками, отрегулируйте вертикальное и горизонтальное положение так, чтобы достичь заданной длины зоны литья, и следите за оптимальным состоянием зазора между литьевой насадкой и верхним и нижним валками.

Выпуск расплавленного алюминия
A. После завершения подготовки панели i операторы занимают свои рабочие места в соответствии с распределением обязанностей.
B. Открыть сливной отверстие печи-держателя; расплав алюминия H предварительно нагревает желоб и передний ящик, после чего предварительно нагретый расплав алюминия H поступает в шлаковый ящик через сливную канавку.
C. Когда температура в камере достигнет 700 ℃, встряхните коробку с литником и коробку с фильтром, а также удалите шлак, осевший на дне.