Erimiş Alüminyum Gözenekli Seramik Filtre

23 Nisan Erimiş Alüminyumdan Yapılmış Gözenekli Seramik Filtre

Posted at 03:38h in Seramik Köpük Filtre by AdTech 0 Comments

0 Likes

Erimiş Alüminyum Gözenekli Seramik Filtre, taşıyıcı olarak poliüretan köpük kullanır, seramik tozu, bağlayıcı, sinterleme yardımcı maddesi ve süspansiyon maddesinden oluşan bir kaplamaya batırılır ve fazla kaplama sıkılarak çıkarılır.
Seramik kaplama, taşıyıcının çerçevesine eşit bir şekilde uygulanarak bir ham gövde oluşturulur; ardından bu ham gövde yüksek sıcaklıkta pişirilir ve kalsine edilir.
Köpük seramik filtreler, yapıştırmalı tip ve sinterlenmiş tip olarak ikiye ayrılır.
İlki, ince seramik parçacıklarını birbirine bağlamak için bir bağlayıcıya dayanırken, ikincisi ise saf seramik ince parçacıkları birbirine sinterlemek ve eritmek için yüksek sıcaklık yalıtımına dayanır.

Erimiş Alüminyum Gözenekli Seramik Filtre, benzersiz bir üç boyutlu, birbirine bağlı yay şeklindeki ağ benzeri iskelet yapısına sahiptir ve açık gözenekliliği 80%-90% değerlerine ulaşabilir.

Aşağıdaki üç filtreleme ve arıtma mekanizmasına sahiptir:
Bir mekanik dinlemedir.
İkincisi Bu, arıtma tortusudur. Filtrenin arıtma etkisi sayesinde tüm akış kanalları, filtreden önceki durumu filtreler; böylece filtrelenmiş erimiş demir, laminer akış durumunda kararlı hale gelir ve erimiş demirdeki aşınma ile oksidasyon reaksiyonu zayıflar; dolayısıyla kalıntılar kolayca yüzeye çıkar ve yakalanır. İkincil kalıntıların sayısı azalır.
Üçüncü tür derin adsorpsiyondur; yani, filtreye giren küçük parçacıklar, akış kanalının karmaşık seramik ağıyla tam temas ettikleri için iskelet üzerinde adsorbe edilir veya ağın ölü köşelerinde hapsolur.

Bu üç filtreleme ve arıtma mekanizması sayesinde, sıvı metal içindeki büyük hacimli kalıntılar ile on mikron kadar küçük olan çok sayıda askıda kalıntı etkili bir şekilde giderilebilir.
Şunun filtreleme verimliliği: seramik köpük filtre 95%’ye kadar çıkarken, çift katmanlı elyaf filtrenin filtreleme verimliliği yalnızca 67%’dir; bu da dökümlerin reddedilme oranını ve kaynak onarım oranını önemli ölçüde azaltır.
Bunun yanı sıra, döküm sistemini basitleştirebilir, metalografik yapıyı iyileştirebilir, döküm işleminin verimini ve üretkenliğini artırabilir ve dökümün iç kalitesini, iş performansını ve işleme performansını iyileştirebilir.
Bu nedenle, köpük seramik filtrenin uygulama açısından iyi bir geleceği vardır.

Seramik filtre dökümü döküm alaşımı sıvısını etkili bir şekilde arındırabilir. Döküm üretiminde, metalik olmayan kalıntılar gibi döküm kusurlarının yol açtığı reddedilme oranı, genellikle toplam reddedilme oranının %-60%’sini oluşturur. Katkı kusurları, sadece dökümün mekanik özelliklerini ciddi şekilde azaltmakla kalmaz, aynı zamanda sıvı döküm alaşımının işlenebilirliği ve görünümü üzerinde de zararlı bir etkiye sahiptir. Çeşitli metalik olmayan katkıları azaltmak veya ortadan kaldırmak, şüphesiz yüksek kaliteli dökümler elde etmek için önemli bir teknik önlemdir.