Dökümhane Gözenekli Filtre Malzemesi

12 Nisan Dökümhane Gözenekli Filtre Malzemesi

Posted at 08:11h in Seramik Köpük Filtre by AdTech 0 Comments

0 Likes

Dökümhane Gözenekli Filtre Malzemesi Alüminyum alaşımlı döküm endüstrisinde önemli bir rol oynamaktadır. Alüminyumun yüzey kalitesini, ürün performansını ve mikroyapısını iyileştirebilir ve alüminyum verimini artırabilir.

Seramik köpük filtre plakasını filtre kutusuna dikkatlice yerleştirin. Ardından, filtre plakasının etrafındaki contayı elle bastırın. Erimiş alüminyumun yana doğru akışını önleyin. Filtre kutusunu ve filtre plakasını eşit şekilde ön ısıtın. Sıcaklığı erimiş alüminyumun sıcaklığına yaklaştırmak amacıyla. Ön ısıtma, nemi giderir ve hızlı filtrelemeyi kolaylaştırır. Ön ısıtma yöntemi elektrikli ısıtma veya gazlı ısıtma olabilir. Genellikle ön ısıtma süresi 15-30 dakikadır.

Erimiş alüminyum filtresi 1978 yılında ilk kez kullanılmaya başlandığından beri, erimiş metal filtreleme teknolojisi hızla gelişmiştir.
Seramik filtre, taşıyıcı olarak poliüretan köpük kullanır ve fazla boyayı sıkmak için seramik tozu, bağlayıcı, sinterleme maddesi ve boyadan oluşan bir süspansiyon maddesine daldırılır. Boya, taşıyıcı iskelet üzerine eşit bir şekilde kaplanarak ham gövde oluşturulur; ardından ham gövde kurutulur ve yüksek sıcaklıkta fırınlanır.
Erimiş metal filtreleri bağlayıcı tipi ve sinterleme tipi olarak ikiye ayrılır. İlki, seramik parçacıklarını birbirine bağlamak için bir bağlayıcıya dayanır. İkincisi ise, nispeten saf mikron boyutundaki seramik parçacıklarını sinterlemek ve birleştirmek için yüksek sıcaklık yalıtımına dayanır.
Seramik köpük filtre, benzersiz bir üç boyutlu, birbirine bağlı kavisli gözenek ağı iskelet yapısına sahiptir; açık gözenekliliği 80%-90%’ye ulaşabilir ve aşağıdaki üç filtreleme ve arıtma mekanizmasına sahiptir: Bunlardan ilki mekanik tutma, ikincisi damıtma yoluyla ayrıştırma ve üçüncüsü derin adsorpsiyondur. Bu üç filtreleme ve arıtma mekanizması sayesinde, sıvı metaldeki büyük kalıntılar ve çok sayıda küçük yüzen nesne, on mikron seviyesine kadar etkili bir şekilde filtrelenebilir; böylece döküm reddi oranı ve kaynak onarım oranları azaltılır.
Buna ek olarak, döküm sistemini basitleştirebilir ve metalografik yapıyı iyileştirebilir; böylece döküm sürecinin verimini ve üretkenliğini artırabilir ve döküm parçalarının kalitesini ve performansını iyileştirebilir. Bu nedenle, köpük seramik filtrenin uygulama açısından iyi bir geleceği vardır.

Dökümhane Gözenekli Filtre Malzemesi, geniş filtreleme alanına sahip olma avantajına sahiptir, iyi termal şok kararlılığı, yüksek kimyasal kararlılık, iyi metal aşınma direnci ve iyi filtreleme verimliliği.
Bu nedenle, metal eriyik filtrasyon ve arıtma teknolojisinde yeni bir tür yüksek verimli filtre olarak, bu konuya ilgi gösterilmektedir.
Günümüzde, bu ürünün uygulama alanı hassas döküm, dökme çelik endüstrisi ve döküm endüstrisine kadar genişletilmiştir. Köpük seramik filtreler, döküm parçalarının mekanik özelliklerini iyileştirebilir, döküm reddi oranını azaltabilir, bitmiş döküm oranını artırabilir ve metal kesme aletlerinin hizmet ömrünü uzatabilir.
Seramik köpüğün içindeki kapalı hücreler nedeniyle termal verimliliği azalır ve konveksiyon sürecindeki ısı transferi azalır; bu sayede seramik köpük, düşük ısı iletkenliği ve iyi termal şok direnci özelliklerine sahiptir. İdeal bir ısıya dayanıklı malzemedir.

Dökümhane Gözenekli Filtre Malzemesi aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır
Normal sıcaklıkta ve yüksek sıcaklıkta yeterli mekanik mukavemete sahiptir; bu sayede kullanım sırasında nakliye sarsıntıları, ekstrüzyon ve yüksek sıcaklıktaki erimiş metalin etkilerine dayanabilir.
Uygun bir refrakterlik özelliğine ve düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir; bu sayede yüksek sıcaklıktaki erimiş metalin uzun süreli etkisi altında yumuşamaz ve deforme olmaz.
Yüksek sıcaklıkta mükemmel kimyasal kararlılığa sahiptir; bu sayede yüksek sıcaklıktaki erimiş metal tarafından aşınmaz ve metal kirliliğini önler.