Gözenekli Alümina Seramik Köpük Filtre Üretimi

16 Temmuz Gözenekli Alümina Seramik Köpük Filtresi Üretimi

Posted at 02:58h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Gözenekli Alümina Seramik Köpük Filtresi Üretimi

Gözenekli Alümina Seramik Köpük Filtresinin üretiminde, üç boyutlu bir ağ yapısı ve taşıyıcı olarak gözeneklere bağlanmış organik bir köpük sünger kullanılır; bu yapı, tiksotropik özelliklere sahip özel bir seramik çamuruyla kaplanır ve özel bir silindir ekstrüzyon işlemi uygulanarak seramik çamuru, taşıyıcının iskeletine eşit bir şekilde yayılır.
Ardından kurutulur ve katılaştırılır, daha sonra da yüksek sıcaklıkta pişirilir.
Gözenekli Seramik Köpük Filtre Alüminyum Alaşımları için Köpük Seramik Filtreler 1978’de yapılan ilk araştırmadan bu yana, köpük seramik filtreleme teknolojisi hızla gelişmiştir.
Gözenekli Seramik Köpük Filtre, poliüretan köpüğü taşıyıcı olarak kullanır; bu köpük, seramik tozu, bağlayıcı, sinterleme yardımcısı, süspansiyon maddesi vb. maddelerden oluşan bir kaplama maddesine daldırılır ve ardından fazla kaplama maddesi ekstrüzyon yoluyla uzaklaştırılarak seramik kaplamanın taşıyıcıya homojen bir şekilde uygulanması sağlanır.
İskelet, yeşil bir gövdeye dönüşür ve bu yeşil gövde kurutulur ve yüksek sıcaklıkta pişirilir.

Gözenekli Alümina Seramik Köpük Filtresinin Üretim Özellikleri
Seramik Köpük Filtre Alüminyum eriyikindeki büyük kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir ve mikron boyutundaki ince kalıntı parçacıklarını adsorbe ederek yüzey kalitesini artırabilir, ürün performansını iyileştirebilir, mikroyapıyı geliştirebilir ve verimi artırabilir.
Alüminyum profiller, alüminyum folyolar ve alüminyum alaşımlarının üretim alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Gözenekli Alümina Seramik Köpük Filtresinin Üretim Aşamaları
Gözenek boyutu, gözenek dağılımı, gözenek şekli ve gözeneklilik açısından belirli reaksiyonların yapısal karakterizasyonu;
Membranın gözenek yapısı, filtrasyon aktarım performansı ile yakından ilişkilidir.
Gözenek boyutu ve gözenek boyutu dağılımı, membran yapısının en önemli parametreleridir; bunlar, membran içindeki akışkanın aktarım özelliklerini doğrudan etkiler ve membran yüzeyinin ayırma ve filtreleme performansını belirler.

Alüminyum eriyiklerinin eritilmesinde kullanılan gözenekli alümina seramik köpük filtrenin üretim kalitesi önemlidir; bu, sonraki işleme özelliklerini ve nihai ürünün kalitesini büyük ölçüde etkiler.
Bu nedenle, dünyadaki tüm ülkeler alüminyum eriyiğinin arıtılmasına büyük önem vermektedir; alüminyum kirliliğinin birçok nedeni bulunmaktadır.
Bir yandan, eritme işlemi sırasında alüminyum, erimiş veya yarı erimiş halde fırın ortamına maruz kalır; bu durum alüminyumu oksidasyona yatkın hale getirir ve su buharıyla kolayca reaksiyona girmesine neden olur. Hidrojen, çeşitli formlarda metalik olmayan cürufların yanı sıra iri intermetalik parçacıklar ve benzeri maddelerin oluşmasına da yol açar.
Öte yandan, bileşim yükündeki atık maddenin bir kısmı, sirkülasyon sırasında bazı alüminyum dışı safsızlıklar taşır.
Atıklar, fabrikadaki çeşitli üretim süreçlerinden kaynaklanan atıklar ile fabrika dışından gelen atıklardan oluştuğu için, kaynakları farklıdır, bileşimleri karmaşıktır ve kaliteleri de düşüktür.
Bu safsızlıklar, levhada kabarcık ve kalıntılara yol açma eğilimindedir; bu da metal eriyiklerinin saflığını ciddi şekilde etkiler ve dolayısıyla ürünün işlenebilirlik özelliklerini, mekanik özelliklerini, korozyon direncini ve görünüm kalitesini de olumsuz yönde etkiler.

Üretilen gözenekli alümina seramik köpük filtre, alüminyum suyundaki mikron boyutundaki kalıntılara kadar her türlü ince partikülü etkili bir şekilde giderebilir; böylece alüminyum suyu, dolum işlemi için elverişli olan düzgün bir laminer akışa kavuşur.
Eşsiz bir korindon yapısına, iyi mekanik mukavemet ve kimyasal kararlılığa, üstün alüminyum yıkama özelliğine sahiptir; istikrarlı filtreleme için delik boyutu ve delik oranı sıkı bir şekilde kontrol edilmektedir.

Seramik filtre plakası Filtre plakası, filtre kutusu içinde sızdırmazlık sağlamasına yardımcı olan ve metal kaybını önleyen sızdırmaz bir seramik elyaf contayla çevrilidir.
Bu ürün, esas olarak alüminyum ve alüminyum alaşımı üretiminin arıtma sürecinde kullanılmaktadır.