Производство пористых керамических пенофильтров из оксида алюминия

16 июля Производство пористых керамических пенофильтров из оксида алюминия

Posted at 02:58h in Новости by AdTech 0 Comments

0 Likes

Производство пористых керамических пенофильтров из оксида алюминия

При производстве пористого керамического фильтра из оксида алюминия используется трехмерная сеточная структура и органическая пенопластовая губка, служащая в качестве каркаса, в которую вводится специальная керамическая суспензия с тиксотропными свойствами; затем с помощью специального процесса валковой экструзии керамическая суспензия равномерно наносится на каркас.
Затем его сушат и дают затвердеть, после чего обжигают при высокой температуре.
Пористая керамическая пена. Пенокерамические фильтры для алюминиевых сплавов. С момента проведения первых исследований в 1978 году технология пенокерамической фильтрации стремительно развивалась.
При изготовлении пористого керамического пенофильтра в качестве носителя используется полиуретановая пена, которую погружают в покрытие, состоящее из керамического порошка, связующего вещества, спекающего агента, суспендирующего агента и т. д., а затем удаляют избыток покрытия путем экструзии, чтобы равномерно нанести керамическое покрытие на носитель.
Заготовка превращается в зелёное изделие, которое затем высушивается и обжигается при высокой температуре.

Особенности изготовления пористого керамического пенофильтра из оксида алюминия
Керамический пенофильтр позволяет эффективно удалять крупные включения из расплава алюминия и адсорбировать мелкие частицы включений размером в микроны, что способствует улучшению качества поверхности, повышению эксплуатационных характеристик продукции, улучшению микроструктуры и увеличению выхода готовой продукции.
Он широко применяется в производстве алюминиевых профилей, алюминиевой фольги и алюминиевых сплавов.

Характеристики производства пористого керамического фильтра из оксида алюминия
Описание структуры конкретных реакций с точки зрения размера пор, распределения пор, формы пор и пористости;
Пористая структура мембраны тесно связана с её фильтрационными характеристиками.
Размер пор и распределение пор по размерам являются наиболее важными параметрами структуры мембраны, которые напрямую влияют на характеристики переноса жидкости через мембрану и определяют эффективность сепарации и фильтрации на поверхности мембраны.

Качество производства пористых керамических пенофильтров из оксида алюминия, применяемых при плавке алюминиевых расплавов, имеет большое значение, поскольку оно существенно влияет на свойства последующей обработки и качество конечного продукта.
Поэтому все страны мира уделяют большое внимание очистке алюминиевого расплава; причин загрязнения алюминия множество.
С одной стороны, в процессе плавки алюминий в расплавленном или полурасплавленном состоянии подвергается воздействию атмосферы печи, что способствует его окислению и приводит к легкому вступлению в реакцию с парами воды. Под действием водорода легко образуются различные виды неметаллического шлака, а также крупные интерметаллические частицы и т. п.
С другой стороны, часть отходов в шихте в процессе циркуляции содержит некоторые примеси, не относящиеся к алюминию.
Поскольку отходы поступают как из производственных отходов и отходов различных технологических процессов завода, так и из источников за пределами завода, их путь поступления различен, состав сложен, а качество также оставляет желать лучшего.
Эти примеси, как правило, приводят к образованию пузырьков и включений в слябе, что серьезно ухудшает чистоту металлического расплава, а это, в свою очередь, негативно сказывается на технологических характеристиках, механических свойствах, коррозионной стойкости и внешнем виде готовой продукции.

Производимый пористый керамический пенофильтр из оксида алюминия способен эффективно удалять из алюминиевой воды все виды примесей, вплоть до включений размером в микроны, благодаря чему алюминиевая вода приобретает характер гладкого ламинарного потока, что благоприятно сказывается на процессе заливки.
Он обладает уникальной корундовой структурой, высокой механической прочностью и химической стойкостью, а также превосходной способностью к вымыванию алюминия; строго контролируемый размер пор и доля сквозных пор обеспечивают стабильную фильтрацию.

Керамическая фильтрующая пластина окружена герметичной прокладкой из керамического волокна, которая обеспечивает плотное прилегание фильтрующей пластины к корпусу фильтра, предотвращая потерю металла.
Данный продукт в основном используется в процессе очистки при производстве алюминия и алюминиевых сплавов.