Пористая керамическая пенопластовая фильтрующая пластина из оксида алюминия

22 июля Пористая керамическая фильтрующая пластина из оксида алюминия

Posted at 03:46h in Новости by AdTech 0 Comments

0 Likes

Пористая керамическая фильтрующая пластина из оксида алюминия

Пористая керамическая пенопластовая фильтрующая пластина из оксида алюминия представляет собой новый тип пористого керамического материала с пористостью 80%–90%, обладающего трехмерной сетчатой каркасной структурой и сквозными отверстиями.
Он обладает множеством преимуществ, таких как стабильные химические свойства, высокая прочность, термостойкость, хорошая устойчивость к термическим ударам и большая удельная поверхность.

Метод пропитки органической пеной в настоящее время является наиболее распространенным способом получения пористой керамики, поскольку позволяет получить пористую керамику с равномерным распределением пор, высокой пористостью и трехмерной сетчатой структурой.

При изготовлении пористой керамической фильтрующей пластины из оксида алюминия используется процесс пропитки пены, позволяющий получить пористую керамику из оксида алюминия с высокой пористостью и высокой прочностью.
Результаты сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) показывают, что метод предварительной обработки пеноматериала и температура обжига влияют на эксплуатационные характеристики пористой керамики.
В качестве формирующего каркаса используется полиуретановая пена, после чего проводится процесс предварительной обработки, включающий замачивание в спирте и промывку водой.
Полученная в результате этого процесса пористая керамика на основе оксида алюминия обладает высокой пористостью, равномерным распределением пор, хорошей связностью пор и диаметром пор от 0,3 до 1 мм.
Оптимальная температура обжига керамики составляет 1600 °C; при этой температуре пористость керамики сохраняется на уровне выше 67%, а прочность на изгиб составляет 5,6 МПа.

Преимущества фильтрующей пластины из пористой керамической пены на основе оксида алюминия
Использование принципа адсорбции в фильтре позволяет эффективно удалять крупные включения из расплавленного алюминия, а также эффективно адсорбировать мелкие включения.
Осколки не выпадают, что позволяет эффективно снизить загрязнение расплавленного алюминия.
Превосходная термоударная стойкость, повышенная стойкость к эрозии расплавленного металла.
Автоматический поток при производстве, 3 процедуры калибровки, точные размеры, плотное прилегание к корпусу фильтра.
Улучшить внешний вид и эксплуатационные характеристики поверхности, очистить расплавленный алюминий.

Установка и принцип действия пенокерамических фильтрующих пластин
Эффективность фильтрации керамический пенопластовый фильтр Качество пластины во многом зависит от её правильной установки и эксплуатации. В то же время нельзя игнорировать общепринятые и необходимые меры, принимаемые для снижения количества включений в ходе технологических операций, таких как плавка, обработка в печи и литье, поскольку в процессе используется фильтрация.
Кроме того, необходимо предотвратить повторное загрязнение очищенной алюминиевой расплавленной массы после фильтрации.

Установка и эксплуатация фильтрующей пластины из пористой керамической пены на основе оксида алюминия. В целом необходимо учитывать следующие моменты:
1. Правильно используйте фильтрующую пластину:
Размер фильтрующей пластины и количество отверстий необходимо выбирать с учетом диапазона расхода для конкретного типа отливки, максимального уровня расплава во время фильтрации, общего объема фильтрации, а также степени чистоты исходного алюминиевого расплава.
2. Нельзя игнорировать фильтрацию перед плавлением:
Например, обычный шлак из печей для плавки алюминия и печей-отстойников, очистные печи; рафинирование в печи. В частности, по-прежнему необходимо устройство для дегазации в технологической линии, поскольку оно не только снижает содержание водорода в расплаве, но и удаляет часть неметаллических включений.
3. Фильтрующая пластина должна быть совместима с квадратным огнеупорным блоком:
Обе детали имеют герметичную конструкцию, что позволяет предотвратить попадание металла в литейную коробку через зазор без предварительной фильтрации, а также исключить опускание пенопластовой фильтрующей пластины в алюминиевую жидкую смесь из-за её чрезмерно малого веса.
4. Перед использованием разогрейте:
Проведите предварительный нагрев для удаления влаги и облегчения начальной переходной фильтрации. Предварительный нагрев можно осуществлять с помощью электрического или газового нагрева. В обычных условиях это занимает около 15 минут.
5. При нормальной фильтрации шлак не требуется, чтобы избежать стука и вибрации фильтрующей пластины. В то же время желоб должен быть заполнен алюминиевой жидкой смесью, чтобы избежать чрезмерного вытекания алюминиевой жидкой смеси.
6. После литья слейте металл из проточной ячейки и фильтрующей пластины. За рубежом используется вибратор, который устанавливается на фильтрующую пластину и в течение одной минуты встряхивает её, чтобы стряхнуть с неё примерно 75% оставшегося жидкого металла.
7. В заключение очистите периметр и снимите фильтрующую пластину после затвердевания.