11 июля Пористый керамический пенофильтр

Пористый керамический пенофильтр

Пористый керамический пенофильтр для алюминиевых сплавов. С момента проведения первых исследований в 1978 году технология пенокерамической фильтрации быстро развивалась.
В пористом керамическом пенофильтре в качестве носителя используется полиуретановая пена, которую погружают в покрытие, состоящее из керамического порошка, связующего вещества, спекающего агента, суспендирующего агента и т. д., а затем удаляют избыток покрытия путем экструзии, чтобы равномерно нанести керамическое покрытие на носитель. Каркас превращается в сырцовое изделие, которое сушат и обжигают при высокой температуре.

Пористые керамические пенофильтры подразделяются на склеенные и спеченные. В первом случае для соединения мелких керамических частиц используется связующее вещество, а во втором — для спекания относительно чистых мелких керамических частиц применяется термическая обработка при высокой температуре.

Керамический фильтр с высокой пористостью

Уникальная трехмерная структура пенокерамического фильтра, представляющая собой связную сеть изогнутых пор, обладает открытой пористостью до 80%~90% и характеризуется следующими тремя механизмами фильтрационной очистки.

1. Механический перехват

2. Накипь на выпрямителе

Благодаря выравнивающему действию фильтрующей пластины канал перед ней заполняется полностью, в результате чего отфильтрованная алюминиевая вода находится в состоянии плавного ламинарного течения, а реакции окисления и эрозии алюминия ослабляются, что облегчает всплывание и улавливание включений, благодаря чему количество вторичных включений после редукции уменьшается.

3. Глубокая адсорбция

Мелкие включения, попадающие внутрь фильтра, притягиваются к каркасу или задерживаются в мертвом пространстве сетки благодаря достаточному контакту с керамической сеткой, имеющей сложный путь потока.
Благодаря этим трем механизмам фильтрационной очистки система способна эффективно отфильтровывать крупные включения из расплава алюминия, а также большое количество мельчайших взвешенных включений размером всего в десятки микрометров. Эффективность фильтрации керамических пенофильтров достигает 95%, что позволяет значительно снизить количество брака при литье и объем ремонта сварных швов.
Кроме того, это упрощает систему литниковых каналов и улучшает металлургическую структуру, что позволяет повысить выход готовой продукции и производительность процесса литья, а также улучшить внутреннее качество, технологичность и обрабатываемость отливки.
Таким образом, керамический пенопластовый фильтр имеет хорошие перспективы применения.

В литейном производстве доля брака отливок, обусловленная дефектами литья, такими как неметаллические включения, как правило, составляет от 50% до 60% от общего количества брака.
Дефекты в виде включений не только значительно снижают механические свойства отливки, но и негативно сказываются на её обрабатываемости и внешнем виде.
Очистка жидких литейных сплавов и уменьшение или полное удаление различных неметаллических включений, несомненно, является очень важной технической мерой для получения высококачественных отливок.
Данная технология фильтрации позволяет эффективно обеспечить очистку жидкого литейного сплава.

Связанные публикации:

Пористый керамический фильтр для плавления алюминия Механизм фильтрации пористого керамического фильтра Пористый фильтр из оксида алюминия Пористый керамический фильтр из алюминия Антивибрационный фильтр из алюминиево-керамической пены Пористый керамический пенофильтр из оксида алюминия Пористая керамическая фильтрующая пена Керамический фильтр из пористой пены Экономичный пористый керамический фильтр из оксида алюминия Производство пористых керамических пенофильтров из оксида алюминия Пористая керамическая фильтрующая пластина из оксида алюминия Пористая керамическая пенопластовая фильтрующая пластина для литейного производства Пористый пенопластовый фильтр В керамическом пенофильтре используется пористый материал