Керамический фильтр из пористой пены

Керамический фильтр из пористой пены

Керамический фильтр из пористой пены

Керамический фильтр из пористой пены
Пористый пенокерамический фильтр удаляет металлические примеси из металлического шлака и раствора, демонстрируя гораздо более высокую эффективность, чем другие фильтрующие материалы, и сочетает в себе физико-химическую фильтрацию.
Крупные примеси на Пенокерамический фильтр На поверхности фильтра находятся физические сита, ретентат и мельчайшие примеси, которые благодаря химическому сродству адсорбируются на поверхности фильтра.
Таким образом, из литейных изделий эффективно отфильтровываются примеси различного размера, в том числе и те, которые значительно меньше, чем поры, служащие для фильтрации примесей. Эта фильтрация и упорядочивание всего хаотичного потока расплавленного металла снижают турбулентность и сглаживают поток расплавленного металла.

Категории керамических фильтров из пористой пены
В зависимости от материала изготовления керамические пенофильтры можно разделить на пенофильтры из карбида кремния, пенофильтры для расплавленного железа, пенофильтры из оксида алюминия, пенофильтры для расплавленного алюминия и пенофильтры из диоксида циркония.

Установка керамического фильтра из пористой пены
Эффективность фильтрации керамических фильтров из алюминиевой пенокерамики напрямую зависит от их правильной установки и эксплуатации.
В то же время, несмотря на процесс фильтрации, нельзя пренебрегать традиционными и необходимыми мерами, принимаемыми для снижения количества включений на таких этапах производства, как плавка, обработка в печи и литье. Кроме того, необходимо предотвратить повторное загрязнение расплавленного алюминия после фильтрации.

Керамический фильтр из пористой пены

При установке и эксплуатации керамического фильтра из пористой пены, как правило, необходимо учитывать следующие аспекты:
1. Правильный выбор фильтрующей пластины
Размер фильтрующей пластины и количество отверстий необходимо подбирать с учетом диапазона расхода для конкретного типа отливки, максимального уровня расплава в процессе фильтрации, общего объема фильтрации, а также степени чистоты исходного сырья — расплава алюминия.
2. Нельзя игнорировать фильтрацию перед плавлением
Например, печь для плавки алюминия, печь-удерживатель с нормальным шлакообразованием, шлаковая печь; рафинирование в печи. В частности, по-прежнему необходим встроенный дегазатор, поскольку он не только снижает содержание водорода в расплаве, но и удаляет часть неметаллических включений.
3. Фильтр для расплавленного металла должен быть приспособлен к квадратному огнеупорному фильтрующему ящику.
Оба материала подходят для герметизации, чтобы предотвратить попадание металла в литейную коробку через зазор без фильтрации, а также избежать всплывания в алюминиевом расплаве из-за низкой пенообразующей способности.
4. Предварительный нагрев перед использованием
Проведите предварительный нагрев для удаления влаги и обеспечения начальной переходной фильтрации. Предварительный нагрев можно осуществлять с помощью электрического или газового нагрева. Как правило, это занимает около 15 минут.
5. В ходе обычного процесса фильтрации шлак не требуется, чтобы предотвратить удары и вибрацию фильтрующей пластины. В то же время, чтобы избежать чрезмерного смешивания с алюминиевым раствором, резервуар следует наполнить алюминиевым раствором.
6. После литья металл из проточной ячейки и фильтрующей пластины сливают. Используется вибратор, который устанавливают на фильтрующую пластину и встряхивают в течение одной минуты, чтобы стряхнуть остатки жидкого металла 75% с фильтрующей пластины.
7. В заключение очистите периметр, удалите фильтрующую пластину после затвердевания.

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.