Керамический фильтр с высокой пористостью

Керамический фильтр с высокой пористостью

Керамический фильтр с высокой пористостью

Керамический фильтр с высокой пористостью

Керамический фильтр с высокой пористостью позволяет эффективно удалять крупные включения из расплава алюминия и адсорбировать мелкие частицы включений размером в микроны, что способствует улучшению качества поверхности, повышению эксплуатационных характеристик продукции, улучшению микроструктуры и увеличению выхода готовой продукции. Он широко применяется в производстве алюминиевых профилей, алюминиевой фольги и алюминиевых сплавов.

Керамический фильтр с высокой пористостью
Пористость — это процентное соотношение общего объёма полостей в фильтрующей пластине к общему объёму самой фильтрующей пластины. Пористость определяет фильтрационную способность пенокерамической фильтрующей пластины на единицу объёма. Чем выше пористость, тем больше расход фильтрации фильтрующей пластины и тем выше её фильтрационная способность.

Процесс изготовления керамических фильтров с высокой пористостью
Этот Керамический пенофильтр В качестве носителя используется трехмерная сеточная структура и органическая пенопластовая губка, соединенная с порами; в нее вводится специальная керамическая суспензия с тиксотропными свойствами, а затем с помощью специального процесса валковой экструзии керамическая суспензия равномерно наносится на каркас носителя. Затем изделие подвергается сушке и затвердеванию, после чего обжигается при высокой температуре.

sales@adtechamm.com

В настоящее время существует два основных метода изготовления керамических фильтров с высокой пористостью
Один из способов заключается в расчете объёма отверстия в фильтрующей пластине по закону Архимеда, то есть в наполнении стеклянной мензурки водой через переливную трубку до тех пор, пока вода не начнёт вытекать из переливной трубки; после того как вода перестанет вытекать, проводится измерение объёма воды. Все образцы осторожно помещаются в воду, после чего вода начинает вытекать из переливной трубки, и измеряется объем воды в этой части. Объем переливной воды вычитается из физического объема фильтрующей пластины, что и дает общий объем отверстий в фильтрующей пластине.
Другой метод заключается в том, чтобы отдельно определить истинную плотность и насыпную плотность исследуемого образца, а затем рассчитать его пористость по следующей формуле.
У этих двух методов есть свои преимущества и недостатки. Принцип работы метода прост и удобен, а скорость определения высока, однако его существенный недостаток связан с водопоглощающими свойствами самого материала фильтрующей пластины, из-за чего объем сливаемой воды оказывается меньше фактического. Это приводит к занижению результатов измерений.
Хотя процедура испытания по второму методу является более сложной, в ходе испытания исключается влияние водопоглощения материала фильтрующей пластины, а полученные данные являются относительно точными.
В настоящем стандарте установлено, что показатель пористости должен превышать 84%.

Керамический фильтр с высокой пористостью

Как использовать керамический фильтр с высокой пористостью
1. Очистите корпус фильтра.
2. Аккуратно поместите фильтрующую пластину в фильтрующий блок и вручную прижмите уплотнительную прокладку вокруг фильтрующей пластины, чтобы предотвратить вытекание расплавленного алюминия.
3. Равномерно разогрейте фильтрующий блок и фильтрующую пластину до температуры, близкой к температуре расплавленного алюминия. Разогрев необходим для удаления влаги и облегчения начальной переходной фильтрации. Разогрев можно осуществлять с помощью электрического или газового нагрева. В обычных условиях это занимает около 15–30 минут.
4. Следите за изменением напора в алюминиевой гидравлической головке во время литья. Нормальный начальный напор составляет 100–150 мм. Когда расплавленный алюминий начнет проходить, напор снизится до уровня ниже 75–100 мм, а затем будет медленно расти.
5. Во время обычного процесса фильтрации следует избегать ударов и вибрации фильтрующей пластины. При этом желоб должен быть заполнен алюминиевой жидкостью, чтобы избежать чрезмерного перемешивания алюминиевой жидкости.
6. По завершении фильтрации своевременно извлеките фильтрующую пластину и очистите фильтрующий блок.

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.