Alüminyumda Kristal Yapısının İyileştirilmesi

Alüminyumda Kristal Yapısının İyileştirilmesi

Alüminyumda Kristal Yapısının İyileştirilmesi

Alüminyumda tane inceltme işlemi, sıvı alüminyum ve alüminyum alaşımlarından metalik olmayan kalıntıları, hidrojeni, sodyumu, kalsiyumu ve lityumu giderir.
Tahıl inceltme maddesi, ince parçacıklar ve granül olmak üzere iki farklı formda üretilmektedir.
Tahıl Arıtma Hızlı tepki gösterir ve erimiş alüminyum ile alüminyum alaşımlarından ve refrakter fırın astarlarından sodyum, lityum ve kalsiyumu etkili bir şekilde giderir.
Yüksek Mg içeren alüminyum alaşımlarında, dökümlerde 1 ppm’den daha düşük sodyum içeriği elde edilebilir. Tanecik İncelme işlemi, oksitler, karbürler ve borürler gibi çeşitli metalik olmayan kalıntıları giderir ve gaz giderme sırasında dökümün mukavemetini artırır.

Tahıl Arıtma işlemi genellikle birincil eritme tesislerinde tüm alaşımlardan alkali (sodyum, lityum, kalsiyum) ve metalik olmayan kalıntıları gidermek için kullanılır.

Eritme fırını veya bekletme fırınındaki erimiş alüminyumdaki metal olmayan kalıntıları, hidrojeni ve alkali metalleri gidermek amacıyla, her metrik ton metal yüküne 250 gram ila 1,0 kg tane inceltici eklenir.

Alüminyumda Tanecik İncelştirmenin Avantajları
a) Profil ekstrüzyon hızını ve kalıp ömrünü artırmak
b) Sürekli dökümde kırılma sayısını azaltmak
c) Yüksek Mg içerikli alüminyum alaşımlarının haddelenmesi sırasında kenar çatlaklarını ortadan kaldırmak
d) Florür içermez. Florlama kaynaklı emisyon sıfırdır.
e) zararsız bileşikler
f) Düşük erime noktası, hızlı dağılma (<766°F, 480°C)
g) Magnezyum kadar higroskopik değildir
h) Fırındaki akışkan içindeki kloru değiştirin
i) Çevrimiçi arıtma sisteminde klor kullanımını azaltmak
j) Düşük dozaj, genellikle 0,5 kg/ton alüminyum
k) Fırını, yıkayıcıyı, çevrimiçi gaz gidericiyi ve döküm nozülünü çamur ve köpükten arındırın.

Alüminyumda Kristal Yapısının İyileştirilmesi

Ergitme işlemi sırasında, Kullanılan aletler ve diğer faktörler, alüminyum alaşımı eriyiğinin kalitesini etkiler. Kullanımdan önce kurutulması gerekir. Soğuk halde çalıştırılamaz ve metalin daha fazla hidrojen emmesini ve demir içeriğinin artmasını önlemek için koruyucu kaplamalarla boyanmalıdır.
Arıtma maddesinin nem içeriği 0,3%’nin altında tutulmalı ve duygusal gazın saflığı 99,99%’nin üzerinde olmalıdır.

Rafinaj işlemi sırasında, Çıkış borusunun ağzını erimiş alüminyum havuzunun tabanına mümkün olduğunca yaklaştırın ve arıtma maddesinin erimiş alüminyumla tam olarak temas etmesini sağlamak için çıkış borusunu ileri geri hareket ettirin; böylece arıtma amacına ulaşılsın.
Arıtma işlemi sırasında yazar, barometre ve toz besleyicinin hızı aracılığıyla taşıyıcı gazın ve arıtma maddesinin akışını serbestçe kontrol edebilir.
Erimiş alüminyumun çalkalanma derecesini kontrol etmek ve ikincil kirliliği mümkün olduğunca azaltmak amacıyla, arıtma süresi 10-15 dakika olarak ayarlanır ve gerekirse iki kez arıtma işlemi gerçekleştirilir.

No Comments

Post A Comment