Уточнение кристаллической структуры алюминия

24 марта Зерноуточнение алюминия

Posted at 07:56h in Без категории by AdTech 0 Comments

0 Likes

Процесс утончения зерна алюминия позволяет удалить неметаллические включения, водород, натрий, кальций и литий из жидкого алюминия и алюминиевых сплавов.
Зернистый рафинирующий агент выпускается в двух формах: в виде мелких частиц и в виде гранул.
Уточнение зерна быстро вступает в реакцию и эффективно удаляет натрий, литий и кальций из расплавленного алюминия и алюминиевых сплавов, а также из огнеупорной футеровки печей.
В алюминиевых сплавах с высоким содержанием магния в отливках можно добиться содержания натрия менее 1 ppm. Процесс утончения зерна позволяет удалить различные неметаллические включения, такие как оксиды, карбиды и бориды, а также упрочнить отливку в процессе дегазации.

Очистка зерна обычно применяется для удаления щелочей (натрия, лития, кальция) и неметаллических включений из всех сплавов на первичных плавильных установках.

Для удаления неметаллических включений, водорода и щелочных металлов из расплавленного алюминия в плавильной или выдерживающей печи на каждую метрическую тонну металлической загрузки добавляется от 250 граммов до 1,0 кг средства для утончения кристаллитов.

Преимущества зерноуточняющей обработки алюминия
а) Повысить скорость экструзии профилей и продлить срок службы матрицы
б) Снизить количество разрывов при непрерывном литье
c) Устранение краевых трещин при прокатке алюминиевых сплавов с высоким содержанием магния
г) Не содержит фтора. Нулевой уровень выбросов фтора.
e) безвредные соединения
f) Низкая температура плавления, быстрая дисперсия (<766 °F, 480 °C)
g) Не так гигроскопичен, как магний
h) Заменить хлор в флюсе в печи
i) Сократить использование хлора в системе онлайн-очистки
j) Низкая дозировка, как правило, 0,5 кг/т алюминия
k) Следить за тем, чтобы в печи, скруббере, установке онлайн-дегазации и литьевом сопле не скапливались осадок и накипь.

В процессе плавки, На качество расплава алюминиевого сплава влияют инструменты и другие факторы. Перед использованием его необходимо просушить. Не допускается эксплуатация в холодном состоянии, а также нанесение защитных покрытий, чтобы предотвратить дальнейшее поглощение водорода металлом и увеличение содержания железа.
Содержание влаги в рафинирующем агенте должно поддерживаться на уровне ниже 0,3%, а чистота эмоционального газа — выше 99,99%.

В ходе процесса переработки, Расположите устье выпускной трубы как можно ближе ко дну ванны расплава и перемещайте трубу вперед-назад, чтобы рафинирующий агент полностью контактировал с расплавленным алюминием, что позволит добиться необходимого эффекта рафинирования.
В процессе рафинирования автор может свободно регулировать расход газа-носителя и рафинирующего агента с помощью манометра, а также скорость подачи порошка.
С целью контроля степени перемешивания расплавленного алюминия и максимального снижения вторичного загрязнения время рафинирования ограничивается 10–15 минутами; при необходимости проводится два цикла рафинирования.