Refinado de grano del aluminio

24 de marzo Refinado de grano del aluminio

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El refinado de grano del aluminio elimina las inclusiones no metálicas, el hidrógeno, el sodio, el calcio y el litio del aluminio líquido y de las aleaciones de aluminio.
El refinado de cereales se presenta en dos formas: partículas finas y granulado.
Refinado de grano Reacciona rápidamente y elimina de forma eficaz el sodio, el litio y el calcio del aluminio fundido, de las aleaciones de aluminio y de los revestimientos refractarios de los hornos.
En las aleaciones de aluminio con alto contenido en magnesio, es posible alcanzar un contenido de sodio inferior a 1 ppm en las piezas fundidas. El refinado de grano elimina diversas inclusiones no metálicas, como óxidos, carburos y boruros, y refuerza la inyección durante la desgasificación.

El refinado de grano se utiliza habitualmente para eliminar álcalis (sodio, litio, calcio) e inclusiones no metálicas de todas las aleaciones en las fundiciones primarias.

Para eliminar las inclusiones no metálicas, el hidrógeno y los metales alcalinos del aluminio fundido en el horno de fusión o en el horno de mantenimiento, se añaden entre 250 gramos y 1,0 kg de refinador de grano por tonelada métrica de carga de metal.

Ventajas del refinado de grano del aluminio
a) Mejorar la velocidad de extrusión de perfiles y la vida útil de la matriz
b) Reducir el número de fracturas en la colada continua
c) Eliminar las grietas en los bordes al laminar aleaciones de aluminio con alto contenido en magnesio
d) No contiene flúor. Emisión nula de fluoración.
e) compuestos inocuos
f) Punto de fusión bajo, dispersión rápida (<766 °F, 480 °C)
g) No es tan higroscópico como el magnesio
h) Sustituir el cloro del fundente del horno
i) Reducir el uso de cloro en el sistema de refinado en línea
j) Dosis baja, generalmente de 0,5 kg por tonelada de aluminio
k) Mantener el horno, el depurador, el desgasificador en línea y la boquilla de colada libres de lodos y espuma.

Durante el proceso de fundición, Las herramientas y otros factores influyen en la calidad de la masa fundida de aleación de aluminio. Debe secarse antes de su uso. No puede utilizarse en frío ni recubrirse con capas protectoras para evitar que el metal siga absorbiendo hidrógeno y aumente su contenido en hierro.
El contenido de humedad del agente refinador debe mantenerse por debajo de 0,3%, y la pureza del gas emocional debe ser superior al 99,99%.

Durante el proceso de refinado, Coloca la boca del tubo de salida lo más cerca posible del fondo del baño de fundición y mueve el tubo de salida de un lado a otro para que el agente refinador entre en contacto total con el aluminio fundido y así lograr el objetivo del refinado.
Durante el proceso de refinado, el autor puede controlar libremente el caudal de gas portador y del agente de refinado mediante el barómetro y la velocidad del alimentador de polvo.
Con el fin de controlar el grado de agitación del aluminio fundido y reducir al máximo la contaminación secundaria, el tiempo de refinado se mantiene entre 10 y 15 minutos, y se realizan dos refinados si es necesario.