24 Maret Penghalusan Butiran Aluminium
Proses Penghalusan Butir Aluminium berfungsi untuk menghilangkan inklusi non-logam, hidrogen, natrium, kalsium, dan litium dari aluminium cair dan paduan aluminium.
Grain Refining diproduksi dalam dua bentuk, yaitu partikel halus dan butiran.
Pemurnian Biji-bijian bereaksi dengan cepat dan secara efektif menghilangkan natrium, litium, dan kalsium dari aluminium cair, paduan aluminium, serta lapisan tahan api tungku.
Pada paduan aluminium berkadar Mg tinggi, kandungan natrium di bawah 1 ppm dapat dicapai pada hasil cor. Proses penghalusan butir menghilangkan berbagai inklusi non-logam, seperti oksida, karbida, dan borida, serta memperkuat struktur paduan selama proses penghilangan gas.
Proses pemurnian butiran biasanya digunakan untuk menghilangkan alkali (natrium, litium, kalsium) dan inklusi non-logam dari semua paduan di pabrik peleburan primer.
Untuk menghilangkan inklusi non-logam, hidrogen, dan logam alkali dalam aluminium cair di tungku peleburan atau tungku penampung, ditambahkan 250 gram hingga 1,0 kg bahan penghalus butiran per metrik ton bahan baku logam.
Keuntungan dari Proses Penghalusan Butiran pada Aluminium
a) Meningkatkan kecepatan ekstrusi profil dan masa pakai cetakan
b) Mengurangi jumlah retakan pada proses pengecoran kontinu
c) Menghilangkan retakan tepi saat penggulungan paduan aluminium dengan kandungan Mg tinggi
d) Tidak mengandung fluorida. Tidak ada emisi fluorinasi.
e) senyawa yang tidak berbahaya
f) Titik leleh rendah, dispersi cepat (<766°F, 480°C)
g) Tidak sehygroskopis magnesium
h) Mengganti klorin dalam fluks di dalam tungku
i) Mengurangi penggunaan klorin dalam sistem pemurnian online
j) Dosis rendah, umumnya 0,5 kg per ton aluminium
k) Pastikan tungku, scrubber, degasser online, dan nosel pengecoran bebas dari endapan lumpur dan buih.
Selama proses peleburan, Alat-alat dan faktor-faktor lain memengaruhi kualitas lelehan paduan aluminium. Lelehan tersebut harus dikeringkan terlebih dahulu sebelum digunakan. Lelehan tersebut tidak boleh diproses dalam keadaan dingin dan harus dilapisi dengan lapisan pelindung untuk mencegah logam menyerap hidrogen lebih lanjut serta meningkatkan kandungan besi.
Kadar air pada bahan pemurnian harus dijaga agar tetap di bawah 0,3%, dan kemurnian gas emosional harus di atas 99,99%.
Selama proses pemurnian, Letakkan ujung pipa saluran keluar sedekat mungkin dengan dasar kolam logam cair, lalu gerakkan pipa saluran keluar tersebut maju-mundur agar bahan pemurnian bersentuhan sepenuhnya dengan aluminium cair guna mencapai tujuan pemurnian.
Selama proses pemurnian, penulis dapat dengan leluasa mengontrol aliran gas pembawa dan zat pemurnian melalui barometer serta kecepatan pengumpan bubuk.
Hal ini dilakukan untuk mengendalikan tingkat perputaran aluminium cair, serta meminimalkan polusi sekunder sebanyak mungkin. Waktu pemurnian diatur antara 10–15 menit, dan jika diperlukan, dilakukan dua kali proses pemurnian.















No Comments