Refino de grano para aluminio fundido

11 de agosto Refinamiento del grano

Posted at 03:15h in Sin categoría by AdTech 0 Comments

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Refinamiento del grano Es una mezcla de sales fundidas en forma de gránulos anhidros, con un aspecto de partículas irregulares de color blanco o amarillo claro y un diámetro de entre 0,83 y 3,15 mm. No produce humo, ni olor ni polvo cuando se utiliza.
Puede sustituir eficazmente al agente de refinado mixto para eliminar los metales alcalinos y los óxidos del aluminio fundido, y resolver por completo los problemas relacionados con el cloro, el cloruro de hidrógeno gaseoso y el tetrafluoruro de silicio gaseoso que se producen al utilizar agentes de refinado mixtos en la producción de aluminio y aleaciones de aluminio.

Características: Algunos componentes del agente refinador se descomponen fácilmente a altas temperaturas, y el gas generado tiende a reaccionar con el hidrógeno, presenta una fuerte fuerza de adsorción con las inclusiones de escoria y se escapa rápidamente de la masa fundida.
Reacciona suavemente en agua con aluminio, no arde violentamente y produce mucho humo.

Ámbito de aplicación: Adecuado para los grados habituales de aleaciones de aluminio (no se pueden utilizar aleaciones con alto contenido en magnesio ni aleaciones de aluminio y magnesio), así como para la fundición de aluminio puro, el refinado por desgasificación y la eliminación de escoria.

Modo de empleo: Espolvorea el agente refinador sobre la superficie del líquido, introdúzcalo rápidamente en el aluminio fundido, remuévalo bien y déjelo reposar para eliminar las escorias; por ejemplo, con la ayuda de un pulverizador, pulverice el agente refinador en el aluminio fundido junto con gas inerte para obtener mejores resultados.

El refinado del grano requiere un cierto tiempo de reacción tras la inyección de aire en el aluminio fundido para reducir parte del gas fundido o de las inclusiones oxidadas. Si el tiempo de reposo no es suficiente, el gas o las impurezas no pueden eliminarse de forma relativamente limpia. Por lo general, se requiere un tiempo de reposo de no menos de 30 minutos y, por supuesto, es mejor no superar la hora; de lo contrario, el aluminio líquido refinado y limpio volverá a absorber impurezas. En la actualidad, en las fábricas se suele aplicar un tiempo de reposo de entre 15 y 40 minutos.