Yem Döküm Nozulu

17 Aralık Yem Döküm Nozulu

Posted at 02:23h in SEO by AdTech 0 Comments

0 Likes

Yem Döküm Nozulu Alüminyum şerit sürekli döküm ve haddeleme tesisinin temel bileşenlerinden biridir ve kalitesi, şeridin kalitesini ve üretim verimini doğrudan etkiler.
Arka ucu dar olan bir besleme deliği ile ön ucu daha geniş olan bir besleme deliği içermektedir. Besleme deliği ile boşaltma deliği arasındaki malzeme geçiş yolunda, bir bölme bloğu malzeme geçiş yolunu yan yana iki bölüme ayırmaktadır.

Alüminyum alaşımı eriyikindeki sıvı kirlilikler, döküm nozülünün yüzeyiyle temas ettiğinde sıcaklığın düşmesiyle çökelir ve katılaşır; bu da döküm nozülünün yüzey pürüzlülüğünün artmasına ve döküm nozülünde cüruf oluşumuna neden olur.
Yüksek sıcaklıklarda, erimiş alüminyum, nozul malzemesindeki SiO₂ parçacıklarıyla uzun süre temas halindedir ve nozul yüzeyinde Al₂O₃ parçacıkları oluşur; bu da nozul tıkanmasının meydana gelmesini daha da artırır.
Erimiş alüminyum, nozülün pürüzlü yüzeyinde kolayca katılaşır ve nozülün içi giderek daralır; bu da sonunda nozülün tıkanmasına neden olur.
Tıkalı nozul boşluğunda üç katmanlı bir yapı oluşur; burada bir reaksiyon katmanı, bir cüruf katmanı ve bir metal katmanı yer alır.

Yem Döküm Nozülünün iç akışkanı
Boşluğun merkezine yakın bölgede akış hızı yüksektir ve akış nispeten sabittir.
Boşluğun duvarına yakın bölgede akış hızı yavaş ve sabittir.
Orta kısımda akış hızı orta düzeyde olmakla birlikte, akış durumu karmaşık ve değişkendir.

Döküm hızı, döküm plakasının genişliği ve nozul boşluğu nozul boşluğundaki eriyik akışını önemli ölçüde etkiler.
Döküm hızının sürekli artmasıyla birlikte, kalıp boşluğundaki eriyik akışının türbülanslı durumu da daha karmaşık hale gelmektedir.
Döküm genişliği artmaya devam ettikçe, nozul çıkışının kenarı ile orta çıkış arasındaki hız farkı da artar.
Nozul boşluğunun yüzey pürüzlülüğünün sürekli artmasıyla birlikte, duvar yakınındaki bölgedeki düzgün akış bozulur ve yerini karmaşık türbülansa bırakır; bu da cüruf oluşumu olgusunu daha da şiddetlendirir.

Alüminyum bobin üretim süreci
Alüminyum külçe eritme fırınına yerleştirilir, doğal gazla yakılarak eritilir, cüruf ve atıkların uzaklaştırılması, alaşım formasyonu, kılavuz fırından tutma fırınına aktarılması, alüminyumun su ile soğutulması, kalıp nozülünden geçirilmesi, döküm rulosunun haddelenmesi, soğuk haddelenmiş rulosunun haddelenmesi, tavlama, çapraz kesme işlemleriyle istenen boyuta getirilmesi, çizimlere göre oyulması, kenar kıvrımı, takviye, kaynak, parlatma, püskürtme, kontrol, koruyucu film yapıştırma, hava yastıklı film, paketleme, yükleme ve sevkiyat aşamaları gerçekleştirilir. Alüminyum bobinin performansı: Dış duvar dekorasyonu için kullanılıyorsa, genellikle 2 mm, 2,5 mm, 3 mm kalınlığında alüminyum bobin kullanılır; takviye edilmiş nervürler ve köşeler omurgaya sabitlenebilir; dış duvar dekorasyonu sağlam ve güvenilirdir ve metal dokusu güçlüdür. Hava koşullarına dayanıklı püskürtme kaplamalar 20 yıl boyunca değişmez veya solmaz ve rengi parlak tutar.