Erimiş Alüminyum Gaz Giderme Süreci

14 Şubat Gaz Giderme Süreci

Posted at 02:38h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Gaz Giderme Süreci

Hidrojen, nem yoluyla sisteme girer. Fazla hidrojen, gözeneklilik ve genel büzülmeye yol açarak işlenmiş alüminyumun mekanik özellikleri üzerinde olumsuz bir etki yaratır. Ergitme ve döküm işlemleri sırasında fazla hidrojeni gidermek önemlidir.

Erimiş metale argon veya azot gibi inert gazların eklenmesi, hidrojeni gidermek için kullanılabilir.
İnert gaz kabarcıkları erimiş alüminyumun içinden yukarı doğru yükselirken, hidrojen inert gaz kabarcıklarına yayılır ve esasen ortadan kaybolur.
Geleneksel gaz giderme sistemleri karıştırma işlemini sınırlar; özellikle daha yüksek hızların gerekli olduğu alt kısımda bu durum, yüzeyde daha fazla türbülansa yol açar.
Kabarcıklar daha büyüktür ve istenen sonuçlara ulaşmak için gazın çıkması daha uzun sürer.
Ergitme tesisleri, üstün kabarcık kesme ve dağıtma performansı, metal içinde daha uzun kabarcık tutma süresi, tam erimiş metal sirkülasyonu, tıkanmayan bir rotor ve daha yüksek termal şok direnci arzu etmektedir. Ayrıca, işlem sırasında daha az inert gaz kullanmayı tercih ederler.

Gaz Giderme Süreci
Erimiş alüminyumu döküm için kullanmadan önce, döküm alüminyum parçalarda kabarcık oluşmasını önlemek amacıyla eriyikten hidrojen gazının uzaklaştırılması gerekir.
Bu işlem, alüminyum eriyik içinde dönen bir rotor kullanılarak ve erimiş alüminyumu şaft içinden argon gazı ile temizleyerek gerçekleştirilebilir.
Rotor şaftları ve çarkları, grafit rotorlara kıyasla olağanüstü bir aşınma ve oksidasyon direnci sergiler.
Bu filtreler, istikrarlı ve yüksek hidrojen giderim verimliliği sağlar ve uzun bir kullanım ömrüne sahiptir.
Mükemmel termal şok direnci ve özgün pervane tasarımı, ön ısıtma gerektirmeden erimiş alüminyumun içine sokulmasına ve oradan çıkarılmasına olanak tanır.
TKR rotor çarkının özgün tasarımı, yüksek gaz dağılımı sağlar ve hidrojen giderme verimliliğini üstün bir düzeye çıkarır.
Rotor şaftları ve çarkları, hem sıralı hem de kesikli gaz giderme sistemleri için uygundur.

Gaz Giderme Süreci – Adtech ÇEVRİMİÇİ GAZ GİDERME ÜNİTESİ
Ergitlerin temizleme gazı ile arıtılması işlemi; bu işlemde, erigitin içine daldırılmış bir enjektör döner ve temizleme gazı (genellikle bir inert gaz) erigitin içinde küçük kabarcıklar halinde dağıtılır. Döner gaz giderme veya pervaneyle gaz giderme yöntemi, esas olarak alüminyum erigitlerinin saflaştırılması ve hidrojen giderilmesi için kullanılır (bkz. Hidrojen çözünürlüğü).

Döner gaz giderme cihazları (pervane cihazları), potada veya fırın ile döküm yeri arasındaki döküm kabında gerçekleştirilen gaz giderme işlemleri için uygundur; bir döner gaz giderme cihazı. Cihaz, pota veya işleme kabının üzerine yerleştirilir veya bağımsız bir cihaz olarak tasarlanmışsa, rotor altındaki döküm kabına girer (pervane istasyonu). Dikey içi boş şaft ve şaftın alt ucundaki rotor aracılığıyla, gaz arındırma gazı eriyik içine üflenir ve – mızraklı gaz giderimden farklı olarak – son derece küçük kabarcıklar halinde dağıtılır. İnce kabarcıklar, pervanenin dönüşüyle eriyikle yoğun bir şekilde karıştırılır. Özel şekilli rotor, ince dağılımı sağlar. Rotor ve şaft genellikle grafitten yapılır. Rotor şaftları ve başlıklarına örnekler.

Temizleme kabarcıkları ne kadar küçük ve sık olursa, eriyik o kadar iyi gazdan arındırılabilir ve aynı zamanda (ağırlıklı olarak oksit niteliğindeki) safsızlıklardan arındırılabilir. Video 1, su içinde yapılan bir testte ince kabarcıkların oluşumunu göstermektedir. Ergitme maddesi aynı zamanda homojenleştirilir. Bu, bir döner gaz giderme cihazının sadece gaz giderme sürecine hizmet etmekle kalmayıp, doğru çalıştırıldığında, bölme plakası (kılıç) ile yüzeyde kalan oksitlerin de giderilmesine katkıda bulunduğu anlamına gelir.

Tüm standart işlem gazları, temizleme veya arıtma gazı olarak kullanılmaya uygundur. Döner gaz giderme işlemi genellikle, ilgili eriyik için uygun bir inert gazla gerçekleştirilir; örneğin, alüminyum eriyikleri için azot veya argon kullanılır. Bazı durumlarda, inert temizleme gazı düşük konsantrasyonlarda (<2,5%) da karıştırılır.