عملية إزالة الغازات

عملية إزالة الغازات

عملية إزالة الغازات

عملية إزالة الغازات

يندخل الهيدروجين عن طريق الرطوبة. ويؤثر الهيدروجين الزائد سلبًا على الخصائص الميكانيكية للألمنيوم النهائي، حيث يتسبب في ظهور مسامية وانكماش عام. ومن المهم إزالة الهيدروجين الزائد أثناء عملية الصهر والصب.

يمكن استخدام إدخال غازات خاملة مثل الأرجون أو النيتروجين في المعدن المنصهر لإزالة الهيدروجين.
مع صعود فقاعات الغاز الخامل عبر الألومنيوم المنصهر، يتغلغل الهيدروجين في فقاعات الغاز الخامل ويختفي عمليًّا.
تحد أنظمة إزالة الغازات التقليدية من عملية الخلط، لا سيما في الجزء السفلي، حيث تتطلب سرعات أعلى، مما يؤدي إلى مزيد من الاضطراب السطحي.
تكون الفقاعات أكبر حجمًا، ويستغرق عملية إزالة الغازات وقتًا أطول لتحقيق النتائج المرجوة.
يرغب مشغلو أجهزة الصهر في الحصول على كفاءة فائقة في تقطيع الفقاعات وتشتيتها، وزيادة مدة بقاء الفقاعات داخل المعدن، ودوران كامل للمعدن المنصهر، ودوار لا يتعرض للانسداد، بالإضافة إلى مقاومة أكبر للصدمات الحرارية. كما يفضلون استخدام كمية أقل من الغاز الخامل في العملية.

عملية إزالة الغازات

عملية إزالة الغازات
قبل استخدام الألومنيوم المنصهر في عملية الصب، من الضروري إزالة غاز الهيدروجين من المادة المنصهرة لتجنب ظهور فقاعات في قطع الألومنيوم المصبوبة.
ويمكن تحقيق ذلك باستخدام دوار يدور داخل الألومنيوم المنصهر، مع تطهير الألومنيوم المنصهر عبر العمود باستخدام غاز الأرجون.
تتميز أعمدة الدوار وعجلاته بمقاومة استثنائية للتآكل والأكسدة مقارنةً بدوارات الجرافيت.
وهي تضمن كفاءة عالية ومستقرة في إزالة الهيدروجين، كما تتميز بعمر تشغيلي طويل.
تتيح المقاومة الفائقة للصدمات الحرارية والتصميم الأصلي للدوار إدخال المكون في الألومنيوم المنصهر وسحبه منه دون الحاجة إلى التسخين المسبق.
يؤدي التصميم الأصلي لعجلة الدوار TKR إلى قدرة عالية على تشتيت الغاز، مما يجعل كفاءة إزالة الهيدروجين فائقة.
تُعد أعمدة الدوار وعجلاته مناسبة لكل من أنظمة إزالة الغازات المتسلسلة وأنظمة إزالة الغازات على الدفعات.

عملية إزالة الغازات – Adtech وحدة إزالة الغازات عبر الإنترنت
معالجة ذوبان المعدن بغاز التنقية، حيث يدور حاقن مغمور في الذوبان ويتم توزيع غاز التنقية (عادةً غاز خامل) في الذوبان على شكل فقاعات صغيرة. تُستخدم عملية إزالة الغازات الدوارة أو إزالة الغازات بواسطة المكره بشكل أساسي لتنقية ذوبان الألومنيوم وإزالة الهيدروجين منه (انظر: قابلية الهيدروجين للذوبان).

تُعد أجهزة إزالة الغاز الدوارة (أجهزة المكره) مناسبة لمعالجات إزالة الغاز في البوتقة أو في الوعاء بين الفرن وموقع الصب؛ جهاز إزالة الغاز الدوار. يُوضع الجهاز على البوتقة أو حاوية المعالجة، أو إذا كان مصممًا كجهاز قائم بذاته، فإن الدوار يدخل إلى المغرفة الموجودة أسفله (محطة المكره). من خلال العمود المجوف الرأسي والدوار الموجود في الطرف السفلي من العمود، يتم نفخ غاز التنقية في المادة المنصهرة ويتم توزيعه على شكل فقاعات صغيرة جدًا – على عكس عملية إزالة الغازات باستخدام اللانس. يتم خلط الفقاعات الدقيقة بشكل مكثف مع المادة المنصهرة بواسطة دوران المكره. ويضمن الدوار ذو الشكل الخاص التوزيع الدقيق. عادةً ما يكون الدوار والعمود مصنوعين من الجرافيت. أمثلة على أعمدة الدوار ورؤوسه.

كلما كانت فقاعات إزالة الغازات أصغر حجماً وأكثر تكراراً، زادت كفاءة إزالة الغازات من المادة المنصهرة وتخليصها من الشوائب (الأكسيدية بشكل أساسي). يُظهر الفيديو 1 تكوّن فقاعات دقيقة في اختبار أُجري في الماء. ويتم في الوقت نفسه تجانس المادة المنصهرة. وهذا يعني أن جهاز إزالة الغازات الدوار لا يقتصر دوره على عملية إزالة الغازات فحسب، بل يساهم أيضًا، عند تشغيله بشكل صحيح، في إزالة الأكاسيد التي تبقى على السطح باستخدام لوحة الحاجز (السيف).

جميع غازات المعالجة القياسية مناسبة للاستخدام كغازات تطهير أو تنقية. وعادةً ما تتم عملية إزالة الغازات الدوارة باستخدام غاز خامل مناسب للمادة المنصهرة المعنية، مثل النيتروجين أو الأرجون في حالة ذوبان الألومنيوم. وفي بعض الحالات، يتم أيضًا خلط غاز التطهير الخامل بتركيزات منخفضة (<2.5%)

عملية إزالة الغازات

 

Tags:
, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,
No Comments

Post A Comment